文档介绍：柳州至武宣公路工程总承包№4项目经理部
2#拌合站建设方案
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XX建设集团有限公司
二〇一二年二月二十九日
目录
一、工程概况 2
二、拌合站场地建设 2
1、选址 2
2、场地处理 2
3、库房 3
4、堆料场 4
5、拌合站各个部位面积统计表 5
三、拌和站的标示标牌 5
四、拌和站生产能力和规模 6
五、施工人员配备情况 6
六、施工机械设备 7
七、具体的施工措施 7
1、水泥的存放和使用 7
2、沙石料的存放和使用 7
3、混凝土的拌制及运输 8
4、防风、防雪、防雷电的有效措施 8
5、拌合站排水 8
八、保证生产功能措施 8
(一)质量措施 9
(二)安全文明施工措施 9
(三)搅拌站环保措施 11
柳州至武宣公路工程№4项目经理部拌合站施工方案
一、工程概况
我合同段根据施工项目情况,将筹建两个混凝土拌合站,混凝土拌合站占地为11139m2,每个混凝土拌合区主要组成部分为拌合保温棚780m2,水泥库6栋300m2;外加剂库1栋30m2;砂石料场占地1800m2;拌合站内搭建了办公住宿房2栋,总面积616m2;搅拌机蓄水池105 m2,地磅100 m2,三级沉淀池60m2。2号拌合站承担着4个工区K71+000-K85+000段结构物的砼供应。
二、拌合站场地建设
1、选址
我合同段2号拌合站选址在武宣东服务区与主线(K77+000)及匝道三角区(距离路基开挖线约≥6米),场地占地面积11139平方米,2号拌合站均靠近桥涵用料较为集中路段,水电接入较为方便,,原材料运输便捷。
2、场地处理
拌和站根据工程实际情况采用封闭式管理,大门悬挂柳武高速公路№4合同段项目经理部2号拌合站;大门外设置洗车池;拌和站内设置了工地临时试验室。
3、拌和站四周采用水泥砖砌砌筑围墙,高度≥2m,围墙顶面普通砖
压顶。围墙周边设置深40cm,宽50cm的排水沟,将雨水引入沉淀池过滤后排出,材料堆放区、拌和区、作业区分开或隔离;场内地面做硬化处理,为了管理集中,严格按封闭式管理要求去施做。
(1)拌和站的所有场地使用20cm厚的C30混凝土硬化处理,为确保场地在使用过程中不沉降不开裂,不良地质地段还加铺15cm厚垫层。
(2)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,%,做到雨天场地不积水,不泥泞,晴天不扬尘。
(3)在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,避免将站内生产废水直接排放。
(4)生产用水水池容量100 ㎡;混凝土的废弃位置占地25平米。拌合场大门外100m内便道使用20cm厚的C30混凝土进行混凝土进行硬化处理。
3、库房
(1)库房包括水泥、矿粉、外加剂库房。
(2)拌合站使用散装水泥、粉煤灰,储存能力600t。
(3)使用散装水泥、矿粉的拌和厂,设水泥、矿粉储存罐6个,每个储存罐100吨,400吨水泥储存罐、200吨粉煤灰储存罐,水泥、矿粉储存罐统一喷为蓝色,并喷绘西部中大建设集团字样(蓝底白字),水泥存罐设置防尘装置。
(4);不同批次不同品种、不同生产日期的外加剂
分开存放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标示牌进行标识。
(5)库房采用活动板房,采用彩钢板盖顶,,地面采用C30混凝土进行硬化。外加剂存放离四周墙体30cm以上,库房面积为50㎡。
(6)库房内建立详细的外加剂调拨台账,使物资的使用具有一定的可追溯性。
(7)外加剂加入采用流量进行控制。
4、堆料场
原材料的堆放:
(1)用于工程的砂石料按配料要求,分粒径、品种分仓存放,不得混堆或交叉堆放,并设置明显标志,(2号站分料仓采用混凝土浇筑),每隔2m设置1处砖柱,采用水泥砂浆抹面,分料仓内地面设4%的坡度,分料墙下部预留空洞,防止积水。
(2)严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。(如图2)
(3)每个料仓的容量585m3,并留有一定的余地;保证了运输车辆和装载机等连续作业的要求。
(4)所有集料分批验收,验收合格的材料方可进场。
(5)粗、细集料仓搭设遮阳防雨棚设施。
(6)砼分料仓端头采用了V字形红白间隔警示标志。
5、拌合站各个部位面积统计表
序号
部位
面积(m2)
备注
1
2#拌合站场地总占地面积
11139
2
2#拌合站备料仓
1800
3
2#拌合站库房
50
4
2