文档介绍：向家坝水电站
表孔弧门工作安装焊接工艺指导书
编制:
审核:
批准:
XX机电建设有限公司向家坝金结安装项目部
二○十二年十一月
排漂孔工作弧门安装焊接作业指导书
编制依据
长江三峡水利枢纽和电站厂房二期工程土建与安装施工招标文件(合同编号:TGP/CIV-4-1&2B)合同条款中有关规定。
三峡水利枢纽右纵1#坝段、左导墙坝段泄洪排漂孔工作门施工详图(图号:02E511-,设计长三监审(2001)2732号)。
中国长江三峡工程标准TGPS·J04-2000《焊接施工质量检测标准》。
DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。
SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》。
有关本工程项目的设计、监理的现场工作联系单。
编制说明
为了便于参加焊接的合格焊工了解和掌握应用本工艺指导书内容,现将各种坡口类型,不同焊接位置、不同板厚共14种工艺合并为9类,见焊缝部位标注图。
自检是保证焊接质量最基本、最可靠的手段,为了便于焊工掌握排漂孔工作门埋件安装焊接检测标准,现将该标准一并附上,以便该检测标准的普及和执行。
对焊工个人无法实施的工艺措施,如雨、雪天气、大风天气、低温(环境温度低于-5℃)等的防护措施未列入工艺范围内,其各项措施由施工作业队统一实行。
一般要求
所有参与本项目施工的焊工均应持有有效期内的四门合格证书和安全操作证书。
焊工应熟悉待焊结构的特点及焊接工艺,接受焊接技术和安全技术交底,接受施工过程中的质量监督和安全监督。
严格执行工艺、严肃工艺纪律,自觉进行焊缝质量的自检(包括焊前,焊中及焊后的自检),对所焊焊缝质量负责。
装配定位焊必须由持合格证的焊工承担,定位焊工艺与正式焊缝相同,定位焊长度不得小于50mm,间距100-400mm,焊缝厚度不宜超过坡口深度的1/2,最大不超过8mm,定位焊的裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷,焊前必须彻底清除,定位焊强度不足的,焊前必须进行补加。
干燥的焊条应盛装在焊条保温筒内,随用随取。
门叶、支臂各部位焊缝的焊接顺序以及控制焊接变形的措施,根据实际拼装组对情况综合制定,由工程师现场交底。
所有一、二类焊缝必须保证100%焊透。
所有焊工均必须严格遵守现场安全作业规定及本工种的安全操作规程,开展安全文明施工。
焊接检验
焊缝外观检测以自检为主,其它各种检测,如初检、复检、终检、监检等环节,其检测标准同是TGPS/J04,希望参焊焊工将自检工作作为焊接工作的主要内容之一,确保本人所焊接的每条焊缝质量。
施工作业班组专检时,应将各部位的焊接人员载入施工记录。
Ⅰ、Ⅱ类焊缝的无损检测按无损检测的有关工艺规范进行,返修工艺按焊接接头原工艺要求执行。同一部位返修两次需经总工程师批准,并将返修记录列入技术档案。
排漂孔工作弧门焊接部位标注图
门叶焊缝部位标注图。
门叶面板对接横焊缝
边纵梁腹板对接横焊缝
边梁后翼板对接横焊缝
纵向隔板对接横焊缝
隔板后翼板对接横焊缝
边纵梁腹板、纵向隔板与门叶面板、后翼板T型接头组合焊缝
背拉杆角钢与门叶后翼板搭接接头立角焊缝
门叶面板与水平工字钢次梁平角焊缝
支臂焊缝部位标注图。
垂直支撑翼板与节点板对接横焊缝(平、仰焊)
垂直支撑腹板与支臂腹板T型接头组合焊缝
斜向支撑翼板与节点板对接斜立焊缝(平、仰焊)
垂直支撑及斜向支撑腹板与节点板T型接头组合焊缝
扶手栏杆竖向钢管与上支臂翼板搭接接头立角焊缝
注:括号内焊接位置为▽185金结厂支臂拼焊时支撑与下支臂焊接时的焊接位置。
焊接工艺卡
、门叶面板对接横焊缝
焊接规范
层次
焊条直径
焊接电流(A)
电弧电压(V)
第一层
110-120
21-23
中间各层
140-170
24-27
盖面层
140-150
23-25
焊缝
类别
Ⅱ
焊缝
形式
对接横焊
坡口
形式
带垫板的V型
焊接
材料
E5015
电流
种类
直流
反接
母材
Q345C
焊接工艺要求
焊前准备
坡口面及两侧15mm内清理干净,打磨露出金属光泽。
检查装配尺寸及定位焊缝质量,不合格进行处理。
焊条经350℃×1h焙烘,置于保温筒内。
施焊工艺
对于根部间隙大于5mm的坡口,焊前应进行镶边堆焊,缩小间隙;对于局部间隙小于3mm,且钝边大于2mm的坡口,焊前应清理坡口间隙或钝边保证根部焊道100%熔透且熔合良好。
采用4人分段退步焊,每段长600左右,盖面不分段。
采用多层多道焊,层间必须清理干净。
盖面焊道必须与母材圆滑过渡。
焊后工艺