文档介绍：冲击钻机施工桩基

采用GCF型正循环钻机冲击成孔,钻头采用“十字型”,泥浆护壁,~,含砂率6%,胶体率大于95%。孔口护筒采用钢护筒,护筒壁厚6mm以上,旱地及河滩采用挖埋方式埋置,浅水区采用筑岛围堰施工,深水区设栈桥及工作平台。钻进冲程根据地层情况控制:一般地层2~3m,~。终孔后采用换浆法清孔。钢筋笼采用分节预制,节长8~10m,吊装焊接入孔。桩身砼采用φ30垂直导管,拔塞法灌注水下砼。
溶洞地层桩基施工:,。钢护筒采用1cm以上厚度的钢板分节卷制,节长2~4m,吊装入孔焊接。填充溶洞处理:投入片石及粘土,小冲程冲砸挤石造壁加固孔壁;未填充溶洞处理:投入袋装片石及粘土或水泥筑成岛状,然后小冲程钻孔通过。

(见图1)
(见图2)

钻机工班:采用三班八小时工作制;每班设班长1名,值班电工1名,汽车吊车司机2名,钻机司机2名/台,电焊工1名/台,勤杂工1名/台。灌砼工班:采用三班八小时工作制,每班设班长1名,值班电工1名,电焊工1名,拌和司机1名,普工10名。施工时根据桩身砼工程量大小安排班次并调节其他工序,同时兼职制作钢筋笼。

一般地层日进尺3~6m,~。

:根据工程量大小及工期要求安排,一般2~4台;
:2台(其中1台备用);
,每台钻机配1台;
:1台;
:每台钻机配1台;
:1台;
:1台;
:1台;
:1台(灌桩时备用)

,应垫平底架并保持稳定以防止钻孔中位移、沉陷;开孔时钻头中心与护筒顶面中心的偏差应小于5cm。
,以防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌砼的凝固,同时,。
,小冲程冲砸,以防出现斜孔或梅花形孔。
,及时补焊,同时加强孔径及深度的检查,以确保孔径深度以及嵌入基岩深度符合设计要求。
一般桩基施工工艺流程(图1)
施工准备
测量
埋设孔口护筒
钻孔
技术交底
清孔
吊装钢筋笼
灌注水下钢筋砼
结束
钢筋笼预制
准备导管、机具、材料等
三通一平
设置泥浆池及沉淀池
溶洞桩基施工工艺流程(图2)
施工准备
测量
埋设孔口护筒
搭设钻机平台
三通一平
设置泥浆池及沉淀池
钻上覆层
技术交底
下钢护筒
钢护筒预制
基岩钻进及溶洞处理
准备片石、粘土、水泥
清孔
安装钢筋笼
钢筋笼预制
灌注水下钢筋砼
准备导管、机具、材料等
结束
,确保柱桩不大于10cm,摩擦桩不大于30cm。同时,灌砼前还应射水(或射风)冲射孔底3~5分钟,翻动沉淀物,然后立即灌砼。
,,同时保持其顺直,其垂直度应小于1%倍孔深。入孔后,应将其牢固定位,防止灌砼时掉笼或浮笼。
,确保砼的和易性。灌注时,应确保导管底埋入深度不小于1m,不大于5m,及时提管和拆管,防止断桩事故发生。

、方木搭设钻机平台,防止意外坍孔时钻机及人员的安全。
,加强操作控制检查,加强钻头磨耗及钢丝绳断丝的检查及处理,防止操作不当引起钻孔事故。
,先弄清溶洞情况后坚持分类处理,并采取必要的措施,切忌盲目冒进。
,同时根据钢丝绳松紧、孔底钻声、浮碴等判断核对实际地质,以防止卡钻、坍孔等事故发生。

、法规及制度。
,必须经过沉淀处理后运至弃碴场。
,做到工完料清场地净,避免污染环境。
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—、履带式柴油打桩机
1、自行拼桩时,导杆仰角不得大于78度。
2、不准与履带成90度侧向吊桩,吊桩钢丝绳与