文档介绍：XX炼油厂15×104t/a重整加氢联合装置
给排水管线施工技术措施
目录
×104t/a重整加氢联合装置内的新鲜水、循环冷水、压力循环热水,自流循环热水、含油污水及污油管线的施工。主要实物工程量详见附表1。
,给排水工程必须在5月底以前完成施工,施工工期只有1个月的时间。
,交叉作业尤为突出,因此施工之前必须周密计划,合理安排,施工中应灵活调配,组织好平行作业和交叉作业。
,管沟开挖须加大放坡量,防止塌方;管道铺设前,应对沟底进行夯实,防止沟地下陷,造成管道受力不均而开裂。
本措施适用于格尔木炼油厂15×104t/a重整加氢联合装置给排水管线施工。施工图95水-169。
《青海石油管理局格尔木炼油厂15×104t/a重整加氢联合装置施工组织设计》。
。
-82《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)。
-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》。
-84《埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准》。
-88《埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范》。
(见下图)
施工准备
测量放线
管沟开挖
沟底夯实
管沟复测
材料检验
管道防腐
管道预制
阀门试压
水压试验
管道复测
管道焊接
管道敷设
灰口养生
打灰口
焊口防腐
管沟回填夯实
、审查图纸,完成设计交底。
,组织施工人员进行技术交底。
。
,满足管道施工要求。
,并能保证连续施工。
检查质量证明书
检查出厂标志
目测外观检查
核对规格尺寸
其它必要的检测
材料检验、使用应按下列要求进行
合格
经处理合格
经处理
不合格
合格区
使用
材料进货
待检区
不合格待处理区
不合格区
退货
、使用要求
(2)工程用料只能使用合格区材料,严禁使用待检区、不合格待处理区及不合格区的材料。
(3)管子、管件、阀门及防腐材料必须具有制造厂家的质量证明书,否则应补所缺项目的检验、出厂标志齐全,并与规范相符。
(4)管子、管件及阀门在使用前先进行外观检查,其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,且不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(5)螺旋缝焊接钢管、低压流体输送用焊接钢管做外观检查但不做单根严密性试验。
(6)铸铁管内外表面应整洁,不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷;其承插部分不得有粘砂及凸起,其它部分不得有大于2mm的粘砂及5mm的凸起;承口部分不得有凹陷,其它部分的局部凹陷不大于5mm。
(1)本工程共有阀门23个,使用前全部要求进行强度试验和严密性试验。
(2)强度及严密性试验的介质应用洁净水。
(3),试验时间不少于5分钟,以壳体、填料无渗漏为合格。
(4)阀门严密性试验压力为阀门的公称压力,..3-1中规定值为合格。
-1阀门密封面允许渗漏量
序号
公称直径
允许渗漏量
1
≤40
2
50~80
3
100~150
4
200
5
450
4
、污渍管道、循环水管道DN≤150mm的采用低压流体输送用焊接钢管,DN>150mm的采用螺旋缝焊接钢管,埋地部分做强级防腐。
(1)防腐用原材料
<1>10#建筑石油沥青
软化点:不低于95℃;
针入度(1/10mm)5~20;
伸长度不小于1mm。
<2>冷底子油的配合比
沥青:汽油=1:(2~3);
(汽油为工业用经沉淀脱水的无铝汽油)。
<3>玻璃布
含碱量不大于12%;
经纬密度