文档介绍：温变粉厂家,温变粉使用说明
温变粉是由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。
 微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆温变粉(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。其内部是变色物质,~,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。
温变粉在塑料制品中优势:
温变粉适合用于注塑和挤塑: 
其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,消色时残留色少。
适用范围:
本品可用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、软聚***乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
用量:
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,%-%。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)-% 。
色母料: 
在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。
温度:
加工温度应控制在200℃以下,不要超过220℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变***能)。
注意事项:
注塑成品成型后,过冷水快速降温,产品色浓度更佳。(自然降温,产品散热过慢会导致产品颜色褪色或变色效果变质)
A : 注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛白粉,碳酸钙,硫酸钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。
B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀,然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高,此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起,难于分散均匀。另外,此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C: 慎重选择交联剂或固化剂:在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中,其内部有时会产生强大的收缩应力,导致变色颜料微胶囊外壳破裂,其它化学物质进入颜料内部使其失去变***能。***类固化剂时经常会发生。
D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机,双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层,使其失去变***能。另外,在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂,否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
温变粉的使用条件: 
可逆温变粉本身是一个不稳定体系(稳定就难于变化