文档介绍：摘要
离合器是各种汽车,飞机,等设备中机械传动的基础件之一。它是用主、从动部件的速度变化或旋转方向的变换,具有自行离合功能的一种离合器,用途广泛。由最早期的棘爪-棘轮机构演化而成,初期形态为滚柱星轮式(ramp & roller)。随后的近百年,离合器不断的发展和完善,结构型式增多,应用也较普遍。离合器自问世以来,以承载能力大,自锁可靠,反向解脱轻便,结构紧凑,制造加工方便容易,在机械传动中得到广泛的应用。
本文所研究的是我厂生产的粉末冶金设备PDL-3TON粉末成型机中所使用CE1型电磁离合器,主要研究它的作用、制造以及加工工艺与在实际使用中的情况。为进一步改善离合器的加工制造作一个依据。从而能够在生产过程中运用新工艺及新的技术和材料达到提高效率,节减生产成本提高经济效益的目的。
关键词:离合器壳体制造加工及工艺要求
目录
第一章数控技术及离合器的运用……………………………………1
第二章离合器研究方法及选材………………………………………4
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…………………………………………………6
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第三章壳体的工艺分析………………………………………………9
………………………………………………9
第四章制图与编程…………………………………………………18
零件图分析…………………………………………………18
程序查阅及编写……………………………………………19
参考文献………………………………………………………………21
附录A铣削离合器壳体上圆柱面程序表……………………………22
附录B车削离合器壳体端面以及外圆柱面程序表…………………23
附录C铣削离合器壳体内圆柱面程序表……………………………24
附录D铣削离合器壳体内部型腔程序表……………………………24
附录E循环子程序表…………………………………………………26
附录F刀具及工序工艺卡片…………………………………………31
致谢……………………………………………………………………32
第一章数控技术及离合器的运用
如今的社会,数控技术无疑是制造业的行进主动力,向数控车床,铣床,注塑机床,各种床,各种设备,在他们没有加上数控这个前缀之前,它的加工的每个步骤机会都是人工操作引导,而如今数控取代了大部分的人力,节省了我们的时间和人力,并且更加的精准更加的迅速。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所采用的各种加工方法和技术手段的总和,它应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术,它是人们对大量数控加工实践的总结。
数控加工工艺是数控编程的前提和依据。没有符合实际的、科学合理的数控加工工艺,就不可能有真正切实可行的数控加工程序。数控编程就是将所制定的数控加工工艺内容格式化、符号化,形成数控加工程序,以使数控机床能够正常地识别和执行。
在离合器的加工中数控工艺、编写数控代码及进行数控加工也是主要部分,其具体内容如下:
绘制CAD图,分析零件的结构及图纸,明确加工要求。
确定数控加工内容,明确数控加工工序步骤,计算相关尺寸。
确定数控加工机床,合理选择加工时所用刀具。
选择合理的切削用量(进给量、切削速度、主轴转速)。
在上述基础之上编写相应的数控加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控加工刀具卡。
编写数控代码及进行数控加工。
最后完成相应的毕业设计说明书的编写。
离合器分为四种,电磁离合器,磁粉离合器,摩擦式离合器,液力耦合器。
电磁离合器可称之为电磁联轴器,其利用电磁能的作用使用力矩从主动侧传向被动侧,从而完成机械机构的连接,实现了传动系统的功能传递。目前自动机床制造领域已普遍采用天机电磁离合器,由于电磁离合器具有良好的传动性,所以大大的提高了自动机床的工作效率。电磁离合器也具有独特的技术性能和多方面的应用的可行性,也被广泛的应用于包装机、冶金设备,印刷机、纺织机、绕线机等制造领域。
那么磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递