文档介绍：第十一章链传动
组成:主动链轮、从动链轮和链条。
工作原理:以链条作为中间挠性件,靠链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。
应用范围:适用于中心距较大、要求平均传动比准确或工作条件恶劣(如温度高、有油污、淋水等)的场合。广泛应用于化工机械、矿山机械、农业机械、机床及摩托车中。
通常,链传动的传动比 i≤8;
中心距 a≤5m~6m;
传递功率 P≤100kW;
圆周速度 v≤15m/s;
传动效率约为,闭式: h=~,
开式: h=~。
主要内容:
了解链传动的特点,它的适用场合。了解常用的滚子链的型号(链号)及有关国家标准。
熟悉单排滚子链的结构,链轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆,链轮的构造及材料,链传动的布置,链传动的失效形式。
掌握链传动的运动特性。设计链传动传动是如何确定链条型号(及链号)。
第一节链条
常用的链条有滚子链、套筒链和齿形链。
链条长度以链节数来表示。链节数最好取为偶数,以便链条联成环形时正好是外链板与内链板相接。
第二节链轮
链轮的结构如图3-20所示。小直径链轮可制成实心[图3-20(a)];中等直径的链轮可制成孔板式[图3-20(b)];直径较大的链轮可设计为组合式[图3-20(c)],组合式链轮的齿圈磨损后可以更换。
链轮轮毂部分的尺寸参考带轮
链轮的齿形
链轮的齿形应保证链节能平稳而自由地进入和退出啮合,并便于加工。国家标准(GB1244-85)规定的滚子链链轮的端面齿形如图3-19所示,它由三段圆弧
( )和一段直线(bc)组成。
链轮主要尺寸的计算公式:
链轮上链的滚子中心所在圆称为分度圆。
分度圆直径: mm (3-23)
齿顶圆直径: mm (3-24)
齿根圆直径: mm (3-25)
式中 dr--滚子直径,mm;
z--齿数;
p--链的节距,mm
链轮齿应有足够的接触强度和耐磨性,故齿面多经热处理。小链轮的啮合数比大链轮多,所受冲击力也大,故所用材料须优于大链轮。常用的链轮材料有碳钢如Q235、Q275、45号钢、ZG310-570,灰铸铁如HT200等,重要的链轮可采用合金钢,如15Cr、40Cr、35CrMo等。
第三节链传动的运动特性
链传动的运动可视为链绕在多边形轮上的情况。由于链条是刚性链节用销轴铰接而成,当链绕在链轮上时,链节与链轮啮合区段的链条将曲折成正多边形的一部分(图3-22)。视链轮为正多边形,其边长相当于链节距 p(mm),边数相当于链轮齿数z。