文档介绍：第十三章容器设计举例
设计一液氨贮罐。工艺尺寸:贮罐内径Di=2600mm,贮罐(不包括封头)长度L=4800mm。使用地点:天津。
解:
根据第二篇第八章选材所作的分析,本贮罐选用16MnR制作罐体和封头。
设计壁厚δd根据(10-12)式计算:
设计压力:夏季最高温度可达40℃,(绝压)
故取p== (表压);
Di=2600mm;[σ]t=170MPa(附录6);
φ=(双面对接焊100%探伤,表(10-9)
C2=1mm
取Cl=(表10-10),圆整取δn=16mm厚的16MnR钢板制作罐体。
采用标准椭圆形封头。
设计壁厚δd按(10-12)式计算:
φ= (钢板最宽3m,,封头需焊后冲压)。
考虑钢板厚度负偏差及冲压减薄量,圆整后取δn=16mm厚16MnR钢板制作。
校核罐体与封头水压试验强度式(10-19)
σs=345 MPa (附录表6)
水压试验满足强度要求。
先粗略计算鞍座负荷。
贮罐总质量:m=m1+m2+m3+m4
式中: m1-罐体质量;
m2-封头质量;
m3-液氨质量;
m4-附件质量。
(1)罐体质量m1 ,筒节DN=2600mm,dn=16mm, q1=1030Kg/m(附录12), m1=q1L=4944(Kg)
(2)封头质量m2 ,椭圆形封头DN=2600mm,dn=16mm, h=40mm q2=975Kg/m(附录12)m2=2q2=1950(Kg)
(3)充水质量m3
m3=Vg V=V对+V筒= m3=30420 Kg
(4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,m4=500Kg
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=4950+1950+30420+500=37820= t
每个鞍座承约受189KN负荷,选用轻型带垫板,包角为120°的鞍座。即
JB/T4712-92鞍座 A2600一 F
JB/T4712-92鞍座 A2600一 S
,。
考虑人孔盖直径较大较重,水平吊盖人孔。
人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-
RF指突面密封,Ⅳ指接管与法兰的材料为20R,
A·G是指用普通石棉橡胶板垫片,
450-、 MPa。
筒节不是无缝钢管不能直接用补强圈标准。
人孔筒节内径d=450mm,
壁厚dn=10mm。
补强圈内径D1=484mm,外径D2=760mm,
补强金属面积应大于等于开孔减少截面积,
补强圈的厚度
故补强圈取24mm厚。
(1) 液氨进料管:
用f57×
(强度验算略)。一端切成45°。
配用具有突面密封的平焊管法兰,
法兰标记:
HG20592 法兰SO50- RF 16MnR。
壳体名义壁厚dn=16mm>12mm,接管公称直径小于80mm,不用补强。