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操
作
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目录
第一章泥浆泵施工操作
搅拌机施工操作
泥浆泵施工操作
浆泵的构造
浆泵整机由泵头、泵体、离合器、防护罩、泵架、空气室与压力表、安全阀、三通、滤水器等九大部件组成。在运输困难的地方搬迁时,可将整机方便的分解成九大部件。
一、泵头部件、
泵头为高强度灰铸铁件,具有三个彼此隔开的水缸,三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室两侧腰形法兰,一端装进水管接头连接吸水软管和滤水器;另一端装注水漏斗作灌引水用。排水室两侧方形法兰,一端装空气室和压力表,另一端装安全阀。吸水室和排水室两侧所装部件均可根据现场布置调换安装。
泵头内装有六个进排水阀座和六个进排水阀,阀的升程控制在6~7mm左右,进水阀升程由弹簧托组件限位,排水阀升程由阀盖限位。

泵体为稀土镁球未铸铁件,内装输入轴、变速轴、中间轴、六个齿轮、两个二联齿轮组成的变速机构和曲柄连杆机构,以及柱塞等,为泵的主体部件。
输入轴为空心轴,支承在7610E和7310E滚动轴承上,装有变速齿轮1和变速齿轮2,一端与皮带轮离和器联接。
变速轴为空心花键轴,支承在两个3609滚动轴承上,装有两个可滑动的二联齿轮,通过变速手柄、板杆、扇齿轮、齿条和拔叉拔动两个二联齿轮,使之分别与输入轴上的齿轮1或齿轮2和中间轴上的齿轮3或齿轮4
咬和,以实现四挡变速,变速时按后介上的标牌和上介板上的手柄位置标牌指示进行操作。
中间轴为空心花件轴、支承在7310E和7610E滚动轴承上,本轴与输入轴在同一轴心线上,装有变速齿轮3和齿轮4及小齿轮,小齿轮与曲轴上大齿轮咬和。在一端装有操纵摩擦离合器的手柄壳体,当离合手柄向上转动时,带动偏心轴转动偏心轴压挤长杆,长顶杆在中间轴和输入轴的空心孔中通过,顶起离合器的推盘,推动杠杆压缩弹簧使离合骑分离。
曲轴为稀土镁球未铸铁件,具有3个互成120度角的拐位,主轴颈支承在两个3614滚动轴承上。曲轴的联杆轴颈上装有3个连杆,连杆体和连杆介为稀土镁球未铸铁件,它们只能成组互换,用扭紧力距为80~100Nm的连杆螺栓固紧,并用止退垫片和铁丝防松。连杆上下瓦材料为SF3层复核自润滑材料,~,连杆小头装有连杆铜套,通过十字头肖轴与十字头浮动连接,十字头在十字头滑套内滑动,~,十字头再用螺纹与拉杆连接带动柱塞作往复运动。识字头滑套端部装有拉杆密封盒,密封套是用紧定螺钉固定在泵体上,防止十字头滑套轴向移动,密封套内装有4个防止密封圈,其中两个朝前装两个朝后装,并有油杯润滑。
衬套即是泵头泵体的定位套,又是柱塞的密封内腔,其中装有3个密封圈和2种密封圈座,中间还有一道润滑油杯,它通过衬套的M16*,油杯下端有一个单向阀门,保证油杯
内油能进入衬套内腔润滑柱塞表面减少摩擦阻力,而又能防止泵内冲洗液流入油杯。密封圈座内还装有一个柱塞座,它是起柱塞定位作用的。密封圈与柱塞间的松紧是用压紧螺母调节,调节时要注意松紧适度,切不可过紧,否则不仅增大阻力降低效率,而且会加快柱塞和密封圈的磨损。
柱塞为高硬度耐磨材料制造。为了保证柱塞与十字头的同轴度,柱塞座和拉杆间采用球面机构连接。装配时须先将螺帽拧到位,然后再回松1/4圈,使刚球保证一定活动间隙,最后再用扁螺帽锁紧。

离合器与铸铁的三角皮带轮组装在一起,由装在泵体上的带轴介支撑,是一种干式平面摩擦离合器。当离合器摩擦片总成被具有12个弹簧力量的压盘压紧在皮带轮上时,通过齿盘带动泵体的输入轴运转。而当长顶杆将推盘顶起时,使的杠杆将压盘抬起,弹簧被压缩,致使摩擦片总成脱开,皮带轮即空转。离合器的离合是有安装在泵体上的离合手柄来控制的,手柄向上离合器脱开,手柄向下则结合。

防护罩为整体组焊件,,主要起安全保护作用,防止异物被转入三角皮带内,它分别固定在泵架、动力端底架和泵体上。

泵架也是整体组焊件,由十号槽钢等焊接而成,是泵体和和动力端的共用底座,槽钢上焊有圆钢管,供运输时系钢丝绳用。
第二节浆泵的使用操作
浆泵的使用寿命与泵的设计和制造有关外,与泵的使用条件、操作以及维护保养亦有很大关系,所以使用泵者必须严格按照规定维护使用。
浆泵的安装
本泵必须安装在稳定的基础上,并用地脚螺丝固定。单机出厂的泵在安装时,还必须用侧线法检查原动机和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置,使它们都在同一平面内,然后再将地脚螺钉固紧。
泵的安装位置应保证钻工的工作安全、操作方便和测量仪表便于钻工观察的地方。还要根据场地设置好水池、回水槽及除沙装置,要尽可能缩短吸入管