文档介绍：肋板施工方案
工程概况
K63+227红旗渠中桥,,上部采用3×25m预应力混凝土组合箱梁,下部采用柱式墩,肋板式台,本桥0#、3#桥台共12个肋板。
二、施工组织安排
我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作,施工中加强现场管理,确保按期、按质、按量顺利完成。
(一)施工前准备
1、技术准备:组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法,做好技术和安全交底。
2、试验准备:肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证,现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。
3、现场准备:接通水源、电源,合理布置,使现场井然有序,道路畅通。
4、材料准备:水泥(#普硅)、砂(中砂)、碎石(-)准备充足,钢筋加工完成。
5、机械设备准备:组织落实机械设备、工具的进场,设备开机前先经检查、调试,检查电机运行情况,保证设备的完好、设备的配套设施齐备,确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。
6、测量准备:已作好放线定位工作。
三、施工工艺
肋板的工艺流程为:承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板
→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→刷毛→养生
四、质量控制要点
(一)钢筋的焊接、安装
1、肋板钢筋在焊接前将钢筋上的混凝土敲除。
2、钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊,优先采用双面焊,当双面焊有困难时采用单面焊,不论何种焊接方式,均保证焊接质量。
3、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求,并要求100%绑扎。
(二)在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。
1、在承台顶部放出肋板的外轮廓线,然后沿轮廓线焊接短钢筋作为模板安装时的控制点,在模板确认加固牢靠后,敲掉作为控制点的短钢筋。
2、模板板面之间平整,接缝严密,符合结构尺寸、线形及外形的要求,保证结构物外露面美观,线条流畅。搭板侧小面及斜面采用5cm厚木板包铁皮安装,与侧模接缝处粘贴双层海绵或双面胶带,保证不漏浆。
3、模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带,确保混凝土在振捣的过程中不漏浆;所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。
4、为保证模板的顺利拆除,模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。
5、模板在支设完成后,在模板上做好肋板顶面高程的标记。、
6、模板加固采用钢制内拉杆与架管加固,再在四周设置拉线防止倾覆。
(三)浇筑混凝土
1、浇筑混凝土前,检查模板的牢固性,并清理干净模板内杂物,经监理工程师检查批准后,再进行浇筑工作。在浇筑时使砂浆紧贴模板,保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
2、浇筑采用窜筒使混凝土下落,防止离析,边浇筑边拆卸。导管或溜槽,保持干净,使用过程避免混凝土发生离析。
3、浇筑采用水平分层法,每层30cm左右。
(四)混凝土的振捣
1、混凝土的振捣采用插入式振动器进行。
2、以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣,振捣上层混凝土时插入下层混凝土5-10cm;振捣遵循“快插慢拔”的原则,保证振捣密实;避免振动棒碰撞模板、钢筋等。
3、混凝土的振捣密实表现为混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
(五)混凝土在拆模后立即进行养生。
1、肋板采用缠裹塑料薄膜养生,养生期内