文档介绍：注水井资料录取及日常管理
一、注水管线的冲洗
新管线在投产之前,或管线停用超过24h,或注水干线长期运行,管壁内附有大量固相杂质以及细茵繁殖产物等杂物已经影响注水水质时,应该对管线进行冲洗。
冲洗管线的方法是暂停注水,在管线的端点放空井进行回收处理,对建有洗井液回收管网的,应回收集中处理。采用大一小一大的排量进行冲洗(小排量为30~50m3/h,大排量为大于注水时通过的最大排量),一直冲洗至管线出、入口水质相同时为止。注水干线的冲洗应逐条分段进行,以防止注水压力产生较大波动,保护注水机泵设备的安全。冲洗前可预先向干线内加入化学药剂,分解清除管壁内杂物,冲洗时可以采用可跟踪弹性得管球塞予以刮除。
二、注水井的洗井
在下列情况下,注水井需要洗井:
(1)新注水井转注之前;
(2)作业施工井在释放封隔器之前;
(3)作业施工中活动井下管柱之后;
(4)分层测试、笼统注水井测指示曲线之前3~7d 内;
(5)油层吸水能力下降的注水井(在相同油压下当注水量与测试水量对比下降15%的井);
(6)注入大量不合格的水后;
(7)正常注水井停注超过24h 以上;
(8)正常注水井达到规定的洗井时间时。
洗井时要求井口进、出水量基本相同,要求油层微吐,遵循由小到大改变排量以及正-反-正或反-正-反改变水量方向的原则。在不破坏油层结构的前提下,确保洗井质量。计算洗井喷量的公式:
Q出-Q表=Q喷                                                 (2-6)
式中 Q出———铁井出口水量,m3h;
Q表———水表或流量计水量,m3h;
Q喷———油层喷量(或漏失量),m3h;
Q喷正值为喷量,负值为漏失量,Q喷———一般控制在2m3h 左右。
洗井时在每个喷量段应定时计量换算,根据Q喷值调整洗井井口闸门,直至喷量符合要求。洗井过程:洗井前倒好洗井流程,洗井开始时以15m3/h 左右的低排量微喷洗井,然后再提到20~25m3h,然后改为30m3h,最后改为25m3/h,直至站内、洗井进口、出口三点水质一样后方可转注。洗井后整理出各段洗井时间、水量、喷量、三点水质
资料,填入报表。
三、注意事项
(1)套管变形井原则上不洗井,若吸水量与原注水量发生较大下降时,应控制压力和水量。
(2)下入不能洗井的封隔器的井,可采取放油层溢流直至见到清水为止。
(3)安装井口精细过滤器的井洗井前要改走旁通,或取出滤芯,洗井后予以恢复。
(4)分层注水井只能反洗。
目录
一、注水井资料录取标准
二、水井调配规范
(一)、特高含水期注采调配原则
(二)变化油井的调配分析条件
(三)注采调配所需的资料
(四)单井及井组分析方法
(五)来水方向、出水层位的判断
(六)特高含水期注采调配方法
三、水井动态监测管理办法
(一)、动态监测选井原则及技术要求
(二)、监测计划的上报与运行管理办法
(三)、监测资料的管理与应用
四、注水井地面管理规范
(一)、注水井洗井规范
(二)、注水井躺井预警技术
(三)、注水井管理规定
一、注水井资料录取标准
(一)常规资料录取规定
注水井必须录取注水时间、泵压、油压、套压、静压、全井注水量、分层注水量、洗井资料、水质化验和吸水剖面等10项资料。
1、注水时间
注水时间每天记录一次。
2、泵压、油压、套压
,泵压、油压每2h观察记录一次,套压每旬记录一次。
、作业放溢流或待作业等,都按正常井录取压力资料,并填写在班报表上。
,取值到小数点后一位。
-2/3范围内。
,正常情况下压力表每月校对一次,校对结果填写在仪表校对本上。若压力表误差超过规定时,要及时更换并填写记录。
3、全井注水量
,上日与当日记录累积注水量之差值为当日实际注水量。
;每年按检定周期进行检定。
、日注水量均取整数,计量单位为m3/d。
,在允许压力值之内全井日注水量与配注量相差不能超过+5%。
4、分层注水量
。
,每季度测试一次;每次测试必须取得合格的分层资料,不合格者要及时重测。
、增注、调配、换封作业交井10d内必须进行测试。
,发现油压、套压、注水量突然变化大于+20%,经过洗井无效时,应及时进行测试,了解分层吸水状况和井下管柱情况。
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