文档介绍：一、刀切辊草机
1、备件及材料的准备
准备好刀片、轴承、弹簧、刀辊轴、齿形压辊等备件。
2、设备、工具的准备
准备好电动葫芦等起重设备;
准备好扳手、手锤、大锤、拔轮器等一般工具。
3、设备拆装顺序(检修工艺)
联系电工切断电源;
卸开刀辊盖板螺丝;
吊起盖板固定好;
卸去刀辊三角皮带;
取下大三角皮带轮;
取下飞轮;
卸开刀辊轴承瓦座螺栓;
平衡吊起刀辊放在指定地点;
刀辊轴在刀辊内有两种轴径,三角皮带轮的一端大于飞轮的一端,在拆轴时要向三角皮带轮的一端压出;
调整安装刀片座,以底刀为基准,先将底刀固定在刀座上,使刀刃伸出底座约10毫米左右,用螺栓初步压紧并把飞刀装在刀辊上,然后调节飞刀背后的支紧螺栓,将飞刀的刃趋向底刀,将要接触时,锁紧螺母,;
组装时按先卸后装的顺序进行。
4、验收标准(装配的技术标准)
用手将飞轮缓缓转动一周,要求底刀无碰撞;
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离合器动作灵敏、可靠;
齿轮、链轮、链条啮合良好;
润滑良好,轴承温度不超过70℃。
5、试运转
检查全部机件,拧紧各部螺母,加油润滑;
装好防护栏杆或防护网;
用手盘动飞轮数转,检查运转部件是否灵活正常。
启动刀辊电机,使刀辊运转正常;
开送料带电机:
开进料皮带进料,注意草料厚薄均匀;
调整皮带使之避免打滑和跑偏;
观察电流表读数,如电流过大应立即停车检查。
刀辊轴承温度不超过70℃;
注意机械电气设备有无异常声音。
设备试运转达到生产条件后,检修人员和生产人员交接验收签字;
检修人员填好检修记录。
二、羊角除尘器
1、备件及材料的准备
准备需要更换的羊角棒、轴承、瓦盒、筛板等备件及检修需用材料。
2、设备、工具的准备
准备好起重工具如扳手、手锤、拔轮器等一般工具。
3、设备拆装顺序(检修工艺)
联系电工切断电源;
卸开弧形辊罩和机架间连接螺栓;
平稳吊起辊罩;
卸下三角皮带和平皮带及安全罩;
卸开转鼓轴承螺栓、拿下轴承上盖;
平稳吊起转鼓放在指定地点。
组装按拆除相反顺序进行。
4、验收标准(装配的技术标准)
羊角棒安装牢固、整齐;
羊角棒尖端距筛板5-20毫米;
用手盘动转鼓轻快均匀;
各部螺栓紧固,密闭良好。
5、试动转
、开车前准备及检查
上好三角皮带后,用手盘动转鼓轻快均匀,无卡死现象;
轴鼓轴承润滑良好;
各部螺栓、安全罩紧固无松动。
、操作顺序及注意事项
开动转鼓电机,注意有无异常声音;
开动出料输送电机
开动除尘风机;
各部运转正常后,开送料皮带电机投料。
、试运转注意事项
检查来料是否均匀,排料是否畅通;
转鼓轴承温升不超过70℃。
、验收签字、资料记载
设备运转后达到原生产水平,检修人员与操作人员签字交接验收;
检修人员将维修项目、内容、更换主要零部件记入设备档案和检修记录中。
三、皮带输送机
1、备件及材料的准备
准备好需要更换的橡胶输送带、螺丝、皮带托辊等备件及检修需用材料。
2、设备、工具的准备
准备好起重倒链、扳手、大锤、手锤、拔轮器等一般工具。
3、设备拆装顺序(检修工艺)
联系电工切断电源;
卸开机罩和机架间的螺栓;
平稳吊起机罩;
卸下联轴器及三角皮带;
取下主动辊,平稳吊起,放在安全指定地点;
装配时按拆除倒顺序进行。
4、验收标准(装配的技术标准)
皮带螺丝铆平,以免挂伤皮带;
皮带辊安装整齐、辊面与皮带接触面均有接触;
各部螺栓紧固,密封良好。
5、试运转
上好三角带,用手转动检查减速机运转是否完好;
检查减速机润滑是否良好;
检查螺栓、安全罩紧固,无松动。
调整皮带松紧程度;
发出开机信号;
开主动辊电机,注意减速机有无异常声音;
随时调整皮带的跑偏情况;
各部位运转正常后,开始投料。
检查来料是否均匀,排料是否畅通;
检查主动辊轴承温度不超过70℃。
,资料记载
设备运转后达到原生产水平,检修人员与操作人员签字验收;
维修人员将维修项目、内容更换主要零部件记入设备档案及检修记录中。
6、设备大中小修的主要内容
检查主动辊轴承;
检查更换联轴器、三角带;
检查清洗减速机;
检修或更换电器设备。
完成小修各项内容;
检查更换减速机、齿轮、轴承、轴;
检查主动辊轴承座;
刷油或补漆。
完成中修所规定的各项