文档介绍：间歇釜式反应器
间歇釜的直径和高度的计算
间歇釜设备之间的平衡
间歇釜的放热规律
间歇操作釜式反应器直径和高度的计算
一般搅拌反应釜的高度与直径之比H/D=,釜盖与釜底采用椭圆形封头,如图所示。
由工艺计算决定了反应器的体积后,即可按下式求得其直径与高度:

所求得的圆筒高度及直径需要圆整,并检验装料系数是否合适。确定了的反应釜的主要尺寸后,其壁厚、法兰尺寸以及手孔、视镜、工艺接管口等均可按工艺条件由标准中选择。
间歇操作釜式反应器设备之间的平衡
什么情况下要求设备平衡?
当产品由多道工序经间歇釜反应而制得时,当前后工序设备之间不平衡时,就会出现前工序操作完了要出料,后工序却不能接受来料;或者,后工序待接受来料,而前工序尚未反应完毕的情况。这时将大大延长辅助操作的时间。
反应釜之间平衡的条件:
为了便于生产的组织管理和产品的质量检验,通常要求不同批号的物料不相混。
各道工序每天操作的批次相同,即为一常数。
如何根据平衡条件确定各工序反应器的大小和数量?
计算时一般首先确定主要反应工序的设备体积、数量及每天操作批数,然后使其它工序的α值都与其相同,再确定各工序的设备体积与数量。
例题讲解
间歇操作釜式反应器的放热规律
由例3-4可知:开始反应快,单位时间内放热量大,随着反应时间的增长,单位时间内放出的热量逐渐降低。
因此:计算反应釜传热面积时应以开始阶段的放热速率为依据;
温度操作应根据反应特性和放热规律进行不断调整与控制,开始时冷却水量要大,随反应进行,冷却水的消耗量逐渐减少。