文档介绍：学号
学生实习报告书
实习类别
汽车底盘检修实训
实习地址
K1汽车实验室
教学院
机电工程学院
专业
汽车运用技术(专)
班级
2010级(1)班
姓名
指导教师
2012
年
6
月
15
日
概况
实习单位:黄石理工学院机电工程学院
参观考察单位:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
实习开始时间:2012年 6 月 04 日,实习时间共 5 天。
完成实习报告时间:2012 年 6 月 15 日。
目录
实训一:离合器的检修 3
实训二:变速器的检修 6
实训三:转向系的检修 10
实训四:制动系的检修 14
实训五:分动器的检修 17
实训总结 18
实训一:离合器的检修
一、实训目的与要求
1、会进行离合器及其操纵机构的拆卸、解体;
2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系;
3、掌握离合器及其操纵机构的装配、安装与检修的方法和技术要求。
二、实训内容
1、离合器及其操纵机构的拆装及零部件认识。
2、离合器及其操纵机构的拆卸、解体;
3、离合器及其操纵机构的装配、安装与检修。
实训以EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车离合器为对象。
三、实训器材
1、离合器拆装常用工量具若干套。
2、EQl092系列货车或桑塔纳2000系列轿车(也可用离合器总成)数辆(套)。
四、结构简介
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
图6-1 离合器从动盘图6-2 离合器
五、实训方法及步骤
以EQl092汽车离合器为例
1、离合器及操纵机构的解体
(1)从发动机上拆下离合器总成
1)先从发动机上拆下变速器总成,再拆下离合器外壳(连同分离叉和分离轴承一同拆下)。
2)在拆卸离合器外壳时,首先应检查有无拆装标志。如无拆装标志,应在离合器盖和飞轮上做好装配对合标志。这样在组装后能尽量保持离合器与曲轴组件的动平衡。
3)拆下离合器盖紧固螺栓,此时应在对角线方向上,以交叉顺序把各螺栓均匀拧松。
4)拆下离合器盖后,即可拆下从动盘及离合器总成。
(2)离合器总成的解体
分解离合器总成时,为防止离合器内的零件弹出,必须用专用工具压紧离合器盖后才能分解(如图6-l所示)。
图6-1 拆装离合器专用工具及使用方法
a)离合器拆装专用工具;b)使用方法
1)在离合器盖总成的离合器盖和压盘上做好装配对合标志。
2)用专用工具压紧离合器盖,拆下离合器分离杠杆的4个调整螺母和紧固传动片的4个螺栓。
3)缓慢放松专用工具,依次拆下离合器盖、离合器弹簧、离合器压盘等,并按原位套好,同时,摆放好压盘、摩擦片等零部件。
2、离合器及操纵机构的装配与调整
(1)离合器盖和压盘总成的装配
装配前,应将检验合格的零件清洗干净。
①用四只传动片铆钉将8片传动片分成四组,在专用夹具上与离合器盖铆合在一起。
②把四只分离杠杆弹簧分别装在离合器盖上。
③将分离杠杆、分离杠杆支承销、浮动销、摆动块分别装在离合器压盘的相应位置上。
装配时,还应注意以下事项:
①离合器盖与压盘扣合时,装配记号要对正。
②分离杠杆活动部分应涂以少量润滑脂。
③所有压盘弹簧应按自由长度的高低、弹力的大小,均匀对称地排列,使整个压盘各处压力一致。
④各分离杠杆承压面应位于同一平面内,其摆差应不大于规定值(~)。±。
⑤压盘在传动销上应活动自如,不合适时可换位安装,否则会使离合器打滑或分离不彻底。
(2)离合器从动盘总成的装配
装配从动盘总成时,应注意以下事项:
①应注意从动盘总成花键套的安装方向。从动盘毂短头应朝向飞轮。
②为保证曲轴与从动盘的同轴度,以便安装变速器第一轴,一般方法是用一个与第一轴前端一样的工具(或旧的变速器第一轴)作导向杆,插入从动盘毂与曲轴后端中心孔内,对正中心,然后分两三次均匀地拧紧紧固螺栓,以免从动盘偏斜,待离合器装调好后,再抽出工具。
(3)离合器总成与飞轮的装配
装配前,应对飞轮、压盘、摩擦片的工作表面进行清洁,工作表面不得有油污。可用砂纸对表面打毛,并吹去磨下的灰尘,再清洁润滑变速器前导向轴承。将从动盘放置在飞轮上,装有减振盘的一面朝外,将离合器盖上定位孔对准飞轮上的两个定位销,同时在离合器中央插入变速器输入轴,使从动盘处于中央位置,旋上两个离合器盖与飞轮的连