文档介绍：短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构短期销售计划 9制定/执行订货计划 19物流中心运作 51订单配送 53制定/执行进口分货计划 33短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构订货计划/概述滚动订货计划安全库存订货频率概述制定订货计划滚动季度周需求计划计算各周起始库存安全库存量制定周订货计划计划修正滚动季度周需求计划-计划跨度为12周-前六周计划必须每周进行,但后六周可以隔周进行-前六周必须就各型号进行计划,但后六周可以按产品大类进行计划修正-产品部可在每周正式计划之间,视市场与厂商状况提出计划修正计算每周起始库存-根据前一周期末库存与在途库存预估各周起始库存在途库存-所有自厂商仓库提货后至集团库入库前之间的产品皆定义为在途库存安全库存量-考虑因素:运输时间与市场需求的不稳定性-由物流部与产品部共同计算并定期审核在途库存制定周订货计划-就各周需求与期初库存的差距进行周订货计划短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构特别订单特别订单-指未能在需求计划中体现出的紧急需求订货计划/概述短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构订货计划/滚动订货计划滚动订货计划安全库存订货频率概述订货计划是制定订货计划步骤的结果,它的质量对于降低库存有着至关重要的作用。只有周密的订货计划,才能在满足销售的前提下,有效地降低平均库存。图示:某型号12周滚动计划,该型号安全库存是100(假设:缺货订单不会取消)。本周采购周期每次一共制作12周计划,每周滚动一次前六周的计划要明细至货品型号,以指导采购下单后六周的计划也可以粗略至产品大类,以指导资金准备以及和厂商协调说明:短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构采购量=(预计货品到达的当周〕销售预测+安全库存-(预计货品到达的前一周〕预计库存订货计划/滚动订货计划短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构滚动订货计划安全库存订货频率概述订货计划/安全库存由上页可知,订货计划的制定过程中,要充分考虑安全库存。安全库存是为了克服市场需求和补货周期产生波动而保持的库存量。安全库存的准确设定能够体现客户订单满足率和库存水平的平衡。10203040200100平均周转库存安全库存平均库存图二:由于补货周期延长而保持的安全库存15102030402001007平均周转库存安全库存平均库存图一:由于市场需求增加而保持的安全库存图三:由于两者同时波动而保持的安全库存102030407200100平均周转库存安全库存平均库存短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构订货计划/安全库存如果不考虑货品的呆滞缓移,@目前的平均库存就是产品的安全库存加上为了满足日常销售而存放的平均周转库存。以IBM产品为例:货币:RMB目前IBM产品的安全库存量 =平均库存-平均周转库存=44M-7M =******@IBM产品97‘销售额 753M每天平均销售额 7M短期销售计划制定/执行订货计划制定/执行进口分货计划物流中心运作订单配送分公司办事处客户提高物流中心内部管理改善物流网络建立物流组织结构说明:平均周转库存=每天平均销售额*订货周期2订货计划/-。安全库存的公式假设补货周期和销售量的波动都是以正态分布的补货周期=运输周期(未包括订单准备和发送、供应商订单处理、仓库备货和出货等步骤)从统计计算得知,%的前提下,安全库存的需求量也大大低于目前的水平。安全库存=K平均补货周期*周销售标准方差2+平均周销售2*补货周期标准方差2以北京集团库的IBM产品为例:其中:K为因客户订单满足率高低而变化的常量参数。%时,K=1;%时,K= % %