文档介绍：第二节化工检修钳工基础知识
一、公差与配合
1-1有关“公差与偏差”的术语和定义: +
1. 尺寸偏差(简称“偏差”):某一尺寸-基本尺寸=代数差-
0
基本尺寸
某一尺寸
实际尺寸=实际偏差Ea(孔), ea (轴)
极限尺寸=极限偏差(由设计给定)
实际偏差: Ea=Da-D 零件上实际存在的,能测出其大小;
ea=da-d 对一批零件而言,是一个随机变量。
孔的上偏差ES=Dmax-D 轴的上偏差es=dmax-d
孔的下偏差EI=Dmin-D 轴的上偏差ei=dmin-d
尺寸合格条件: EI ≤ Ea ≤ ES
ei ≤ ea ≤ es
2、尺寸公差(简称“公差”):允许尺寸的变动量。T=︳︳≠0
TD=∣Dmax- Dmin∣=∣ES-EI∣
Td=∣dmax- dmin∣=∣es-ei∣
注:这两个概念很重要,讲完后,要从计算公式及特点与作用方面列表进行比较
基本尺寸
孔公差带
轴公差带
0
+
-
ES
EI
es
ei
3. 公差带限制尺寸变动的区域。用公差带图(用放大的比例画出)表示。公差带图中代表上下偏差的两条平行线所限定的区域就是公差带
1)公差带图解:公差与配合图解,如图右图所示。
零线:注:以右图讲解。
零线就是零偏差线,一般代表基本尺寸。
标准化
b)公差带特性:
标准化
两个要素大小 T 标准公差
位置极限偏差基本偏差
零线。
确定公差带大小位置。
孔、轴( 或) 或在公差带里写孔、轴。
作图比例基本一致,单位µm 、mm均可。
基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。
c)画法:
#公差与偏差的区别:
注:对这两点进行讲解。
从数值看:
2)从作用看:
公差代表公差带大小。当D一定时,影响配合精度。
由于孔和轴的基本尺寸相同,所以可画在一张图上。
。
公差带有两个参数:一是公差带的大小(即宽度);二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化,形成标准公差和基本偏差两个系列。
注:这两个概念在这里按定义简单讲解即可。
(IT)
1-2有关“配合”的术语及定义
+ 间隙X
- 过盈Y
1. 间隙与过盈
孔的尺寸-轴的尺寸=代数差
,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。(对一批零件而言)配合反映了机器上相互结合的零件间松紧程度。
有三个含义: 1)必须是孔和轴
2)基本尺寸相同
3)对一批零件而言
按公差带关系的不同,配合分为三种:
1)间隙配合孔的公差带在轴公差带上方,即具有间隙的配合(包括Xmin=0的配合)。对一批零件而言,所有孔的尺寸≥轴的尺寸
孔
孔
轴
轴
Ymin=0
Ymax
Ymin
Ymax
孔
轴
Xmax
孔
轴
Xmax
Xmin
Xmin=0
过盈配合
间隙配合
特征参数: Xmax=Dmax-dmin=ES-ei
Xmin=Dmin-dmax=EI-es
注:要讲清间隙的作用在于: 储存润滑油
补偿温度引起的尺寸变化
补偿弹性变形及制造与安装误差
2) 过盈配合孔的公差带在轴公差带下方,即具有过盈的配合(包括Ymin=0的配合)。对一批零件而言,所有孔的尺寸≤轴的尺寸
特征参数: Ymin=Dmax-dmin=ES-ei
Ymax=Dmin-dmax=EI-es
过盈配合用于孔、轴的紧固连接,不允许两者有相对运动。
注:要讲清过盈的作用在于及如何装配。
3)过渡配合孔、轴公差带相互重叠,即可能具有X或Y的配合。(对一批零件而言)
轴
孔
轴
孔
轴
孔
Ymax
Xmax
Ymax
Xmax
Xmax
Ymax
对一个具体的实际零件进行装配时,只能得到间隙(或过盈),只能得其一。
过盈配合
过渡配合主要用于孔、轴间的定位联结(既要求装拆方便;又要求对中性好)
特征参数: Xmax=Dmax-dmin=ES-ei
Ymax=Dmin-dmax=EI-es
:P4-5
允许间隙或过盈的变动量。当基本尺寸一定时,Tf表示配合精度,是使用要求(设计要求)
∣Xmax-Xmin∣
Tf= ∣Xmax-Ymax∣=|ES-ei-(EI-es)|=TD+Td
|Ymin-Ymax |
若要提高配合精度(即↓Tf)可减小相配合的孔、轴尺寸公差(即↑相配合的孔、轴加工精度)。设计时,应使Tf≤TD+Td 。
注:要讲清它与尺寸公差之间的关系。
配合精度相同,配合性质不同(同一种孔可以和不同公差带的轴形成各种