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机械设计课程设计 计 算 说 明 书.doc

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机械设计课程设计 计 算 说 明 书.doc

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文档介绍

文档介绍:机械设计课程设计计算说明书
设计题目:
系专业班
设计者:
指导教师:
年月日
哈尔滨理工大学
机械动力工程学院机械基础工程系
【一】电机的选择
1. 选择电机的类型和结构形式,依工作条件和要求,选择三相笼型异步电机
a. 封闭式结构
b. u=380V
c. Y型
2. 电机容量的选择
工作机的功率P工作机=F牵*V运输带/1000=( ) kw
V带效率:( )
滚动轴承效率:( )
齿轮传动效率(闭式):( ) X ( )(对)
联轴器效率:( )
卷筒效率:( )
传输总效率η=( )
则,电机功率Pd = P工作机/ η= ( ) kw
3. 电机转速确定
工作机主动轴转速n工作机= 60 x v/∏d = ( )r/min
V带传动比范围:2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围: 3~6
总传动比范围: 4~20
所以,电动机转速的可选范围为:( ) ~ ( )
在此范围的电动机的同步转速有:( )
依课程设计指导书67页Y系列三相异步电机技术数据(JB30 74-82) 选择电机的型号为: 性能表如下:
电机型号
满载时
转速n
r/min
电压V
电流A
功率因数
4. 电机主要外形和安装尺寸:(

)
【二】传动装置的运动和动力参数计算
所选电机满载时时转速nm=( )r/min
总传动比:i总=nm/n工作机=( )
分配传动比及计算各轴转速
i总=iD x
带传动的传动比iD=( )
一级圆柱齿轮减速器传动比i=( )
则高速轴I轴的转速n1=( ) 则低速轴II轴的转速n2=( )
(2) 各轴输入功率、输出功率
P输出=ηP输入,效率如前述
则高速轴I轴的输出功率PI=( )KW,输出功率PI=( )KW
则低速轴II轴的输入功率PII=( )KW,S输出功率PII=( )KW
(3)各轴输入转矩
小带轮输入转矩Td=( )
I轴输入转矩TI=( )
II轴输入转矩TII=( )
【三】V带传动设计
2. 计算功率Pc
已知电机输出功率,依教材《机械设计基础》表( ),取KA= ,故 Pc=( )
3. 选择普通V带型号
已知Pc、nm,结合教材《机械设计基础》,由图( )
确定所使用的v带-----型
,d2,由《机械设计基础》
表取d1= ,带传动比iD已知,则d2=iDd1=

V=∏d1n1/60*1000
(L0,a)
初选中心距a0=(d1+d2)= 选a0=
带长L0=2a0+∏/2(d1+d2)+(d2-d1)²/4a0=
依表,对型带选用,Ld=
则实际中心距a≈a0+Ld-L0/2=

α1=180-d2-d1/a×= >120,合格。

已知n1,d1,查表得P0=
已知传动比iD,查表得 P0=
已知α1,查表得Kα= 查表得K1=
则Z=Pc/(P0+ P0) KαKl=

由《机械设计基础》表,可知型带每米质量q=
单根v带的拉力F0=50Pc/Zv(/ Kα-1)+qv²=
作用在轴上的压力Fq=2ZF0sinα1=
<四>减速器(齿轮)参数的确定
选择材料及确定许用应力
由《机械设计基础》表得:
小齿轮用: ,热处理方式: ,齿面硬度为:
大齿轮用: ,热处理方式: ,齿面硬度为:
则许用应力为:
[]=/= ,[]=/=
[]=/= ,[]=/=
按齿面接触强度设计
设齿轮按级精度制造,按齿面接触强度设计,
由表得载荷系数k= ,由表得齿宽系数Φd= .
小齿轮输入功率p= ,转矩T1==
由表可得弹性系数Ze=
则小齿轮直径d1≥
齿数取Z1= ,Z2=i×Z1= ,模数m=d1/Z1=

按表,标注模数M= ,实际传动比i=Z2/Z1=
实际标准中心距离a=
B=d*d1= ( 圆整)
为补偿安装误差b1=b+5=
4齿轮的圆周速度
V=d1n1/60*1000=
对照表可知,选择级精度设合适的。
轴的结构设计及验算
1. 高速轴及低速轴的材料选择
根据表得, 高速轴材料为: , 热处理方式:
低速轴材料为: ,热处理方式:
高速轴极限强度【】= ,低速轴极限强度【】= 。
根据表得, 两根州的许用弯曲应力【】= 。
2 轴颈初估
初选小轴颈,根据扭转强度计算初估轴颈。由表得常数C= .
d1>=C