文档介绍：塑
钢
门
窗
施
工
方
案
编制日期:2013年12月10日
目录
一、工程概况 3
二、图纸对施工的要求 3
三、施工准备 3
五、施工步骤 6
六、质量计划与目标 7
七、门窗节能 7
八、保证工程进度的措施 12
九、质量保证体系及措施 12
十、安全生产及文明施工保证措施 13
一、工程概况
本工程为高铁新区桃园新村(安置房)12#、16#、19#楼塑钢门窗项目。塑钢门窗型材选用“大连实德88、60”系列,型材颜色为通体灰黑色。门窗框料采用塑钢窗料,门窗玻璃采用中空玻璃(5+9A+5),玻璃门玻璃采用钢化玻璃,外门窗的气密性等级为6级,外门窗的水密性等级为3级,抗风压性能等级为4级,保温性能等级为7级,隔声性能等级为3级。~。鉴于该工程的使用功能,建筑结构特点,工期及质量要求,我公司从原材料采购、生产计划、施工组织、工期及质量要求进行了周密的考虑与设计,我们本着“替业主着想”的原则,力求以最合理的工期与质量把优质产品奉献给业主。
二、图纸对施工的要求
1、严格按国家施工规范施工
2、严格按图纸施工
3、严格按企业标准施工
三、施工准备
根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。
1、施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并交底。
2、技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。
3、劳动力准备
各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
4、制作工艺
      工艺流程:
     材料进场~ ~现场检验 ~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验
5、保证塑钢门窗制作的质量标准
、型材入库的标准:长度允许偏差+,断面尺寸允许偏差+,主壁厚允许偏差+,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
、型材下料的标准:长度允许偏差+,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;
、 型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤,对角线允许偏差≤,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活。
6、安装工艺:
本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
工艺流程:
装固定片~~定安装点  ~~框进洞口~~调整定位~~与墙体固定~~填充性材料~~洞口抹灰~~清理沙浆~~施打密封胶~~安装门窗扇(玻璃)~~装五金配件~~清理表面排水孔~~撕下保护膜
7、保证门窗的安装质量
(1)、有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
(2)、项目的有关规定:
、门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,窗框与墙面采用射钉子弹进行固定,砖墙面固定在施工方已经预埋的小砖块上。定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
、门窗框扇表面若沾上水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面。
、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。
、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。
、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。
、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。
、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
四、机械设备的选择与布置
为保证工程质量,我项目部选择经验丰富的生产安装专业队伍。为完成该承包工程,我项目部拟投入如下设备:
塑料门窗加工设备一览表: