文档介绍：后压浆钻孔灌注桩
【摘要】国内外的试验研究和工程实践表明,对钻孔桩进行后压力灌浆加固能够有效地提高桩的承载力。近年来,钻孔灌注桩后压浆工艺的广泛应用,使得桩身承载力大幅提升,达到以有限的桩长满足较高的承载力的要求。施工难度降低,质量易于控制,成本降低,有着良好的经济效益和发展前景。
【关键词】钻孔灌注桩;后压浆法施工要点
【】 【】 A 【】 1727-5123(2012)03-014-02
本工程分为桩基础工程、基坑支护工程、土石方工程三部分,其中桩基础工程为泥浆护壁钻孔灌注桩,直径分别为Φ1200mm、Φ1000mm、Φ700mm三种,总桩数607根,其中Φ1200mm、Φ1000mm、Φ700mm桩分别为162、74、371根。基础桩采用后注浆方法施工。
1 设计要求
注浆管采用φ,连接时应确保密封及其刚度和稳定性,桩端注浆管与钢筋笼沉放到底,不得悬吊。注浆管下放到位后应进行通水试验。
注浆阀使用单向注浆阀,注浆阀应能承受1MPa以上的静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬物的刮撞而不受损;注浆阀应具备逆止功能。
,浆液内添加6%~8%微膨胀剂,低水灰比浆液宜掺入减水剂。
注浆作业应于成桩后4~7天开始,且不迟于30天。
后注浆作业开始前,宜进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。
设计要求注浆参数如下表:
2 桩侧(端)压力注浆施工工艺
桩侧压力注浆设计中,采用桩身预埋管注浆法,即在沉放钢筋笼的同时,将固定在钢筋笼外侧的桩侧注浆管一起放入桩孔内,进行桩侧压力注浆。
桩端压力注浆的设计方法及流程与桩侧压力注浆相同。压力注浆桩的施工程序如下:注浆管布设(钢筋笼制作时进行)→到位后注浆管通水试验→清水劈裂(桩混凝土浇筑完12小时内进行)→成桩4~7小时后配置浆液→注浆试验确定注浆参数→桩侧注浆(由上往下)→2小时后桩端注浆。
注浆头设计制作及注浆管埋设。当桩侧注浆管沿钢筋笼纵向设置时,一般采用桩侧不同深度打好孔的橡皮管,以环绕的形式绑在钢筋笼外侧,其孔眼要临时封闭好,以防止灌注混凝土时水泥浆进入管内而造成堵塞;端部用三通短管连接,接于竖向注浆管底端的短接管上,并用电焊焊在钢筋笼上。注浆管的埋设见图。
注浆时间及注浆量设计。注浆时间宜在混凝土浇筑后4~7d进行。
合理的注浆量应由桩端、桩侧土层类别、渗透性能、桩径、桩长、承载力增幅要求、沉渣量、施工工艺、上部结构的荷载特点和设计要求等诸因素确定。
桩侧注浆的注浆压力一般较低,它是从桩底到桩顶不同深度处注浆的,各段的注浆量也不一样,主要与桩侧土的类型和渗透性有关,常要间歇注浆,一般单桩桩侧总注入水泥量为1000kg(若单桩有2个不同深度注浆则每个深度为500kg,具体要视地层情况而定)。要求注浆时也要实时记录注浆量一注浆压力与注浆时间的关系曲线。注浆后的侧阻力一般可以提高20%~40%,甚至更高(与桩侧土性有关)。
浆液水灰比设计。按设计要求进行配浆。
桩侧压