文档介绍：水泥稳定碎石基层技术交底(一级技术交底)
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层,厚度一般在15~22cm,为保证其质量,规范施工过程,特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充,请各单位一并执行。
1.   1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。
1. 2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1. 3碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---#级配要求。为了施工方便,宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料,0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),,--93中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1. 4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
:①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下,采用最小水泥剂量,%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大于6%.
%、%、5%、%、6%五种剂量。
每种剂量的试件制取9个(最小数量)。
2. 4试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-)是否大于Rd()。设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%。
2. 5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。
%。
。
3 . 1具体检测技术指标:(见后)
3. 2每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检,发现问题及时通知处理。
3. 3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
                        4. 0 施工工艺要点
4. 1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》-.
4. 2底基层检测及培土模
,包括平面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况,达不到要求者,采用合理的办法进行处理(尤其厚度不足处),特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水,保持表面湿润(不留明水)。
 
项次
检查项目
规定值或允
许偏差
检查方法
要求指标
合格率
1.       
压实度
代表值
 
极值
98%
 
94%
每200米每车道2处。按数理统计检查
 
100%
 
2.       
平整度
(mm)
8
3米直尺每100米处10尺
95%
3.       
宽度
(cm)
≥1200
尺量,每200米4处
100%
4.       
纵断高程
(mm)
+5,-10
水准仪,每200米4断面(左中右三点高程)
85%(其中不合格点要在+10mm—20mm内)
5.       
横坡(%)
 
±
水准仪,每200米4个断面
95%
6.       
 
厚度
 
代表值
-10mm
 
-20mm
每200米每车道一点,按数理统计法计算
100%
极值
7.       
强度
(MPa)
大于设计
每2000平方米1组(9个试件)按数理统计计算
100%
8.       
水泥用量
+%~2%
每2000平方米1组,6个样品