文档介绍：金属材料热处理的基本概念
钢加热时的组织转变
钢在冷却时的转变
钢的普通热处理
钢的表面热处理
一般热处理工艺路线
热处理新技术简介
材料的表面处理
金属热处理基本概念
何为热处理?
就是金属材料通过不同的加热、保温和冷却方式,使其内部的组织结构发生变化,从而获得所需性能的一种工艺方法。
热处理的目的:改变材料的组织、性能。
如何进行热处理:加热(保温)+冷却。
并不是所有的金属材料都能进行热处理。
只有发生同素异构转变的金属或固溶度有变化的合金才能进行热处理。
特别提示:
有同素异构的金属:Fe, Ti, Co等
无同素异构的金属:Cu, Al, Ag, W, Mo等
钢的热处理基本类型
钢加热时的组织转变
加热的目的:
得到奥氏体组织
得到A的加热温度:
Ac1:共析钢
Ac3:亚共析钢
Accm:过共析钢
钢加热时的组织转变
a)形核→b)长大→ c)残余渗碳体溶解→ d)奥氏体成分的均匀化
1 奥氏体(A)的形成:
2 奥氏体晶粒的长大
起始晶粒度:珠光体刚转变为奥氏体时晶粒的大小。
实际晶粒度。
本质晶粒度:加热930±10℃,保温3-8h,A 的晶粒大小。
本质粗晶粒钢:在加热到一定温度范围内(930℃以下),有些钢的奥氏体晶粒随温度的升高很容易。如:用Mn,Si脱氧的钢。
本质细晶粒钢:在加热到一定温度范围内(930℃以下),晶粒长大不明显的钢。如:用Al脱氧的钢。
奥氏体晶粒大小的判断标准:晶粒度
钢的本质晶粒度
加热温度。愈高,奥氏体晶粒愈粗大.
保温时间。包括把钢材加热到所需温度并在该温度下保温,使零件各部分温度一致并完成组织转变的总时间。
钢的化学成分。
Ti, V, Nb,W,Al等易形成碳化物(氧化物)元素不同程度上阻碍奥氏体晶粒的长大。
Mn、P等促进奥氏体晶粒的长大。
C 促进奥氏体晶粒的长大元素。但以碳化物存在则阻碍奥氏体晶粒的长大。
3 影响奥氏体晶粒度的因素