文档介绍：技术交底记录
资料编号
02
表 C2-1
工程名称
北京市唐家岭新城工程
交底日期
2010年11月15日
施工单位
江苏建工唐家岭项目部
分项工程名称
洞口、临边防护施工
交底提要
施工准备
材料准备
钢筋、膨胀螺栓、脚手板、密目安全网、钢管
机具准备
毛刷、扳手等
作业条件
施工工艺
木方之间的接头位置应相互错开,接头处搭接木方不小于500mm。
龙骨与面板连接的钉头一定要钉死,不能凸出或凹进板面,否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤,影响砼外观质量。
1、墙模
×,15mm厚覆膜木胶合板,50×100mm方木作内竖楞(方木要经压刨找平),间距为200mm,2×φ48×,间距随螺栓间距而设,内、外墙均采用M16对拉止水螺栓,布置间距为407×407mm,每隔一道横楞设斜撑一道,分别与预埋的Φ25钢筋及基坑边坡固定牢固,底部设钢管水平支撑,一端顶固模板下口,一端与预埋Φ25钢筋固定牢,斜撑钢管中部设横向钢管。平整度、垂直度均控制在2mm以内;模板调整垂直后,拧紧穿墙螺栓;钢管斜撑两端用扣件固定,从而拉住模板,防止模板上浮。为防止浇注混凝土时,模板上浮,墙体两侧各拉一道花篮螺栓,下部与预埋的钢筋圆环固定,上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横楞上。
阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45度角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在次龙骨上用100mm长L70×6mm等边角钢固定,在角钢上打孔,用每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
资料编号
02
表 C2-1
工程名称
北京市唐家岭新城工程
交底日期
2010年11月10日
施工单位
江苏建工唐家岭项目部
分项工程名称
模板工程施工
交底提要
模板拼接处次龙骨用M8螺栓***@600锁死,防止模板拼缝处搓台。所有模板接缝均要贴海绵条密封。
2.、柱模板
①框架柱模板由柱身、柱箍组成,柱身由四个侧模组成,采用15mm厚木胶合板,用50×100mm木方做竖向背楞,净距200mm。
②柱箍为双Φ48×,间距为500mm。
③柱模支撑采用Φ48×。钢管与地锚顶紧,斜撑钢管为防止中间弯曲变形,需用钢管联结成一体。
④在支设柱头、柱箍时,先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后,在柱头侧模内侧粘贴海棉条,柱头侧模紧贴柱身,并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定。
b、框架柱模板安装:
①安装柱模板:通排柱,先安装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。四片柱模,先安装两片,再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条,防止漏浆。
②安装柱箍:用双Φ48×,第一道柱箍距模板下口200mm,其他柱箍间距最大为400mm,用螺栓固定,四面用钢管加固牢固。
③安装柱模板支撑:由于柱子支模时形成一个网格,因而柱子之间互相进行拉接和支撑,上下口四根水平支撑,上口、下口斜向各一根;如果柱子互相拉接比较困难,则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑,每侧三根斜撑。
④为防止模板上浮,每侧设置一道花篮螺栓,做法同墙体。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录
资料编号
02
表 C2-1
工程名称
北京市唐家岭新城工程
交底日期
2010年11月10日
施工单位
江苏建工唐家岭项目部
分项工程名称
模板工程施工
交底提要
⑤现场支柱模时,如发现背楞与柱箍之间有缝隙,可将扁钢或木楔子塞入缝内,保证接触严密。
3、梁模板
梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板,50mm×100mm方木做背肋立放。斜撑、侧楞、底楞均为Φ48×。侧楞、底楞间距不超过250mm。梁支撑使用Φ48×,立杆支撑间距500mm。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3‰。采用碗口架支撑,梁高大于600mm的梁加一道穿梁的M16对拉螺杆加固。
b、安装梁模板:
①梁支柱采用碗口架支撑,梁两侧立杆间距为1200mm,当梁宽大于500mm时,梁底加两道立杆支撑,当梁宽小于500mm时加一道立杆支撑。
③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设海绵条防止漏浆。
4、顶板模板:
a、顶板模板设计:
①采用15mm厚木胶合板,50×100mm方木作次龙骨(立放),净距200mm。
②100×100mm方木作主龙骨,板厚为300,200时,间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架,网格分别为900×900mm。主、次龙骨与方木