文档介绍：目录
1 前言 1
2 设计内容和要求 1
3矩形花键拉刀拉刀的设计 1
***类型和材料的依据 1
***类型 1
***材料 1
***结构参数、几何参数的选择和设计 2
2
切削方式 2
拉削余量 3
拉刀刀齿结构 3
确定校准齿直径 3
分层式拉刀粗切齿齿升量 4
拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸 4
5
花键齿截形设计 6
确定拉刀齿数及每齿直径 6
拉刀齿部长度 7
设计拉刀其他部分 7
拉刀总长及其校验 7
***的全部计算 8
排齿升量 11
对技术条件的说明 12
12
12
拉刀主要技术条件 12
13
13
***设计 13
各刀齿直径表 16
拉刀主要技术条件 16
矩形花键拉刀及圆孔拉设计说明书
1. 前言
在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。拉刀是一种定型***,在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作,切除被加工表面的全部加工余量,生产率高,加工质量高。但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽,拉刀制造复杂,且成本高,只用于大批量生产中。
通过金属切削***课程设计,具体应使学生做到:
(1) 掌握金属切削***的设计和计算的基本方法;
(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难;
(3) 学会绘制符合标准要求的***工作图,能标注出必要的技术条件。
2. 设计内容和要求
完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种***的设计和计算工作,绘制***工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
***工作图应包括制造及检验该***所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。
3. 拉刀的设计
***类型和材料的依据
***类型:
对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时,必须考虑选用合适的***类型。事实上,对同一个工件,常可用多种不同的***加工出来。
采用的***类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。总结更多的高生产率***可以看出,增加***同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。例如,用花键拉刀加工花键孔时,同时参加切削的刀刃长度l=B×n×Zi,其中B为键宽,n为键数,Zi为在拉削长度内同时参加切削的齿数。若用插刀同时参加切削的刀刃长度比插刀大得多,因而生产率也高得多。
***材料:
***材料选择得是否恰当对***的生产率有重要的影响。因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多,因此,在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷,如脆性大,极难加工等,使他在许多***上应用还很困难,因而,目前许多复杂***还主要应用高速钢制造。
拉刀结构复杂,造价昂贵,因此要求采用耐磨的***材料,以提高其耐用度;考虑到还应有良好的工艺性能,根据《***课程设计指导书》表29,选择高速工具钢,其应用范围用于各种***,特别是形状较复杂的***。根据表30,选择W18Cr4V。
***结构参数、几何参数的选择和设计
图1
表1
代号
名称
功用
1
柄部
夹持拉刀,传递动力
2
颈部
连接柄部和后面各部,其直径与柄部相同或略小,拉刀材料及规格等标记一般打在颈部。
3
过度锥
颈部到前导部的过渡部分,使拉刀容易进入工件孔中。
4
前导部
起引导拉刀切削部进入工件的作用,
5
切削部
担负切削工作,包括粗切齿、过渡齿及精切齿。
6
校准部
起刮光、校准作用,提高工件表面光洁度及精度,并作为切削部的后备部。
7
后导部
保持拉刀与工件的最后相对位置,防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。
8
尾部
支持拉刀使之不下垂,多用于较大较长的拉刀,也用于安装压力环。
切削方式:采用分层拉削方式,拉刀拉削齿的循序为:花键齿-圆孔齿。
拉削余量:对于花键孔A=dmmax-dwmin
拉刀刀齿结构: 表2
名称
功用
前