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上传人:ocxuty74 2018/8/25 文件大小:759 KB

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文档介绍

文档介绍:机械设计课程设计任务书一设计题目:带式输送机传动装置二原始数据项目5输送带工作拉力2000输送带工作速度(),空载启动,工作时经常满载,单向运转。2单班制工作,减速器使用寿命为5年,小批量生产。3运输带速度误差为。4启动载荷/。(A0图纸)。(A3CAD打印)。(手写或A4纸打印)。,电动机的结构形式为封闭式。,价格愈贵,所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般械中,用的最多的是同步转速为1500或1000的电动机。,为传动装置的总效率式子中分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。联轴器传动效率齿轮传动效率滚筒的效率一对轴承效率总效率取3卷筒轴工作转速n==,取二级圆柱齿轮减速器传动比i=8~40,故电动机转速的可选范围为n=i×n=(8~40)×=~。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,,满载转速1440r/min,同步转速1500r/min。-4415001440470230中心高外型尺寸L×(AC/2+AD)×HD底脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132515×345×315216×1781236×8010×(1)      总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为=n/n=1440/=(2)      分配传动装置传动比=×式中分别为高速级传动比和低速级的传动比,:中间轴:==1440/=:卷筒轴==.—2传动装置的运动参数和动力参数轴号转速(r/min)输入功率(kW)输入转矩(N·m),,速度不高,故选用7级精度。。选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚(调质)硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。,大齿轮齿数4按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。,初算小齿轮分度圆直径及其他参数初步计算时,取N·m则==取标准模数=。取,,;大齿轮的弯曲疲劳极限B取弯曲疲劳寿命系数,C计算弯曲许用应力取弯曲疲劳安全系数S=,根据,7级精度查得动载系数;查得;查得;查得。故载荷系数F按实际的载荷系数校正所算的的分度圆直径G计算模数由接触疲劳强度计算的模数m小于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数取以满足弯曲疲劳强度。为同时满足弯曲疲劳强度需按弯曲疲劳强度算得的分度圆直径计算齿数。取,则,,,速度不高,故选用7级精度。。选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚(调质)硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。,大齿轮齿数4按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。,初算小齿轮分度圆直径及其他参数初步计算时,取N·m则==取标准模数=