文档介绍：第一章汽轮机使用说明
一、概述
本汽轮机是单列复速级双支点背压式汽轮机,它可用来拖动空气压缩机、水泵、风机及发电机;汽轮机排出的背压蒸汽经管道引向热用户,供给工艺流程中所需的蒸汽。
该汽轮机组由下列主要部套组成:汽轮机本体、轴承座、底盘、稀油站等。汽轮机本体与被拖动机械直接用联轴器相联,调速系统由电子调速器及机械直动调节汽阀组成,它能适用于较宽的转速调速范围。
综上所述本机组具有安全可靠、快速启动、结构紧凑、安装方便、综合投资低及维护简便、自动化程度高等一系列优点。
本说明仅用来帮助用户更方便的了解本机组的性能和特点,以及作为用户和安装单位编制更详细的安装规程和操作规程时参考。
二、结构介绍
1、汽轮机结构简述
。单侧进汽,采用水平进汽和水平排汽的结构,排汽口左右对称。一侧法兰盖堵死,一侧接排汽管道或两侧接排汽管道。
, 汽缸下部分成两部分,采用螺栓相连接。
、推力轴承均采用强制润滑。
1. 4汽轮机转子为叶轮套装结构,叶片为双列冲动级。
1. 5悬挂式自动主汽门位于汽缸前部,新蒸汽通过其进入蒸汽室。机组启动时, 手动打开主汽门冲转,当保安系统动作时通过杠杆使主汽门动作。调节汽阀用来调节进汽量,而进汽量决定着汽轮机的转速和功率。调节汽阀通过
电子执行器与PLC可编程控制器实现调速。
+迷宫式汽封。
-1共3只,通过转速模块实现就地远程显示。
,接受各种停机信号。
。
三、汽轮机制造及装配工艺简介
1、执行标准
汽轮机
GB/T6764-1993 一般用途工业汽轮机技术条件
GB/T7025-1993 25MW以下转子体和主轴锻件
GB/T7028-1993 25MW以下汽轮机盘及叶轮锻件技术条件
GB/T9628-1993 汽轮机叶片磁粉探伤方法
GB/T9629-1999 汽轮机承压·水压实验技术条件
GB/T9631-1999 汽轮机铸铁件技术条件
GB/T9637-1999 汽轮机总装技术条件
JB/T2901-1992 汽轮机防锈技术条件
JB/T4059-1999 汽轮机清洁度
法兰、管道
HG20592-97 钢制管法兰型式、参数
GB99448-1998 管道标准
、噪声
按SHJ3024-95《石油化工企业环境保护设计规范》测量,噪声最大值应不大于85分贝。
2、本汽轮机基本构件及供货部套
名称
规格
数量
汽轮机本体
1台
调节系统
1套
所有设备对外接口配对法兰与连接件
1套
联轴器
1套
地脚螺栓、螺母、垫圈、斜垫铁
1套
监测仪表
1套
电磁阀
1台
润滑油站
1套
备品
备件
汽轮机轴承
1套
弹簧(汽阀总成)
1个
弹簧(危急遮断器)
1个
专
用
工
具
盘车两用扳手
1个
吊转子工具
无
3、本汽轮机主要零部件检验、试验
零件
名称
材料检验
无损检查
机械性能
化学成分
磁粉
渗透
超声波
射线
蒸汽室
√
√
√
√
√
汽缸
√
√
√
√
零件
名称
材料检验
无损检查
机械性能
化学成分
磁粉
渗透
超声波
射线
转子
√
√
√
√
叶片
√
√
√
√
需要
用户见证
机壳水压试验
√
汽轮机机械运转试验
√
√
汽轮机运转试验后拆装检验
√
√
转子动平衡
√
√
汽轮机转子超速试验和脱扣试验
√
√
四、汽轮机安装与调试
1、安装
执行标准和文件
《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)和(管道篇)》
《安装使用说明书》
使用单位编制的“安装操作规程”
汽轮机整体运输至用户,用户现场安装时不必拆开汽缸,底盘安装就位后,前、后轴承座的上半可以拆开以方便清洗、安装。
检查基础强度是否与设计值符合,同时进行外表检查;如发现缺陷,应清除和修复。
1. 2. 2检查基础的中心线、平面、高度、地脚螺栓孔的位置等是否符合地基图纸,地脚螺栓孔不允许有斜歪。
3安装:
1. 预先按总布置图中的“基础孔位”预埋地脚螺栓。
按总布置图中“垫铁布置图”安放垫铁,垫铁表面须平整干净,受力均匀。垫铁调整错开部分不得超过垫铁有效面积的25%。