文档介绍：安全装置
(一)安全装置(附件)的作用与类型
按照功能可分成三类:
(1)安全泄压装置—安全阀、爆破膜(片)及其组合。—防止超压爆炸(物理、化学) :操作失误、设备故障
泄压系统—(泄压设备+下游处理设备)
(2)计量显示或(和)报警装置—液面计、压力表、温度计及其报警装置等。
(3)连锁装置—联锁开关、联动阀、电接点压力表或温度计、自动液面计等—防止操作失误。
安全装置
(二)泄压装置 1、类型
类型
阀型
断裂型
熔化型
组合型
装置
安全阀
爆破片(帽)
易熔塞
安全阀+爆破片
优点
自动关闭
重复使用
调整容易
密封性好
泄压反应快
对污物不敏感
结构简单
更换容易
动作压力(T溶)较易控制
密封性好
继续使用
缺点
密封性差
滞后现象
不洁堵塞
一次性使用
易受疲劳影响
动作压力不易控制
一次性使用
泄放量小
不稳定(溶化、脱落)
结构复杂
应用
适宜清洁气体、非剧毒或压力非骤升场合
适宜剧毒介质或压力骤升场合;波动大、液化气、频繁超压不宜
气瓶
适用剧毒、贵重介质,但压力骤升不宜
安全装置
2、性能比较
安全阀
爆破片
安全阀与爆破片组合
密封性
较差
好
好
响应性
较慢
快
快
重复性
有
无
有
适应性
清洁、无剧毒
、升压速度慢
粘、脏、毒、压力波动小、升压速度快
剧毒、腐蚀、压力波动不大、升压速度慢
简易性
好
较差
差
经济性
好
较差
较差
安全装置
(三)安全装置的基本要求
(1)满足设备的工艺要求,且具有良好的密封性,所用材
质能适应粘性大、毒性腐蚀性强、压力有波动等介质。
(2)能及时迅速排放器内介质,泄压反应快,动作及时,
无明显的滞后现象。
装置的泄放量G>安全排放量Ws
G—装置完全开启后,在泄放压力下单位时间排出介质量;
Ws—容器超压时,保证压力不升高单位时间排出介质量。
安全装置
(四)安全阀排气压力
1、动作过程 e d
额定排放量
理想过程回座压力 f c
b
c
开启压力
密封压力 g b 泄漏压力
d a
h a
排量
压力
压力
排量
安全装置
(四)安全阀
2、类型
(1)按加载机构分类:
重锤扛杆式——结构简单、笨重、调整容易,密封性不高、不耐震动。适应压力较低、高温、。
弹簧式——结构紧凑、轻便、密封性好、较灵敏可靠。不适用高温,。
(2)按阀瓣开启程度分
微启式 h=(1/40-1/20)do(要求平稳、排量小)
全启式 h ≥do /4 (中低压容器、要求排量大、紧凑)
安全阀弹簧式
扛杆式
安全装置
安全装置
微启式全启式
安全装置
4、选用
(1)阀型
(2)规格
公称压力 PN——常温下最大允许压力(≠排气压力):
PN: 4 10 16 32 (MPa)等
公称直径 DN——标准系列通径
DN:15 20 25 32 40 50 80 100 150(mm)等
PN、DN、阀型流道直径
(2)阀体、阀瓣、弹簧等材料的选择
按介质的压力、温度和腐蚀性等选定。
安全装置
(3)选择步骤
A、根据容器工作压力、温度、介质特性和产品样本等,
选择安全阀型式、规格和材料等;
B、按照选定的PN、DN,确定安全阀阀座流道直径、
计算额定泄放量G
C、计算容器的安全排放量Ws,并满足 G>Ws。
或铭牌的排量(符合设计要求)≥ Ws