文档介绍：目       录
一、工程概况
二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排
三、测量
四、顶管注浆
五、顶管施工工艺流程
六、工具管进出洞口技术方案
七、推力的理论计算
八、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施
九、顶管施工质量控制
十、安全文明施工措施 
一、工程概况
本标段顶管平行于内环路顶进,由-----------
顶至-----------。全长---------------米。
穿越地层为含泥量约5%的沙层,地下水位较高,顶管施工时刻控制好土压力的变化,并相应调整推进压力,始终使其处于平衡状态顶进施工;尤其要控制好穿越砂土地层的施工,该地层易发生砂土液化,因此,要控制好地面沉降的施工。
本段顶管管径为:Φ1350
本段顶管机头采用MEP1350泥水平衡机头
1、顶管施工周期
泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑;
            
 
二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择
1、泥水平衡顶管机的选择
根据此土质,我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩,伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值,该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机,可保证地面沉降量最小。
(1)、施工原理:
当掘进机正常工作时,进排泥阀均打开,而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出,只要调节好进、排泥水的流量,就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。
(2)、特点
A、  泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能,即其全断面的大刀盘能自动平衡顶进正面土体的土压力,同时,通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力。
B、  此外,本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋转、水平倾角自动进行测量。
C、  机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置,随时监测正面土压力,当土压力变小时可提高顶速。土压力变大时则降低顶速,使土压力始终保持定值。平衡正面的土压力,从而达到避免前方土体塌陷而造成地面沉降。
D、  机头顶进时在刀盘与前方土体之间可形成一层泥膜,可达到稳定前方土体的效果可使顶进面始终处于平衡的最佳状态,有效地控制地表沉降于20mm以内。
(3)、与其他型式顶管方法相比泥水式顶管具有以下优点:
a. 适用的地质范围较广,如遇到地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件,它都能适用。
b. 可保持挖掘面的相对稳定,对周围土层的影响较小,施工后地面沉降极小。
c. 与其他类型的机种相比,泥水顶管的推力较小,最适宜于长距离顶管。
d. 工作坑内作业环境较好,作业比较安全。由于采用泥水输送弃土,没有吊土、搬运土方等较易发生危险的作业。可以在大气常压下作业。如挖掘面稳定,不会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。
e. 由于可以连续出土,因此大大提高了推进速度。
 
2、配套设备介绍:
(1)、进排泥泵   
我们选用不仅能泵送清水,而且泵送r=。
(2)、基坑旁通
基坑旁通可改变泥水循环方向,防止管内堵塞。
(3)、泥水管路系统,包括泥水钢管、泥水软管、手动明杆式闸阀、流量系统、隔膜式压力表等。
3,         顶管动力、照明配套
(1)、顶管动力配套
 
序号
设备名称
数量
总功率(kw/h)
1
刀盘电机
2
35
2
送、排泥泵电机
3
90
3
纠偏油泵电机
1
4
后方顶液压动力站电机
1
30
5
 注浆泵电机
1
3
6
潜水泵
2
15
7
电焊机
1
15
8
 
合计
 (注:以上所列设备,并不都是同时启动。)
动力电缆设置:管内设置一路电缆,按其配套动力负载功率,选择电缆规格,供电采用TN-S方式,三相五线制移动电缆装接。为防止长距离以后的电压降问题,因此在中间设置升压变压器增压,同时放大电缆截面,以减少电阻,电缆接头采用电缆接头箱。
 
2, 人员安排计划
机头控制                 2人
测量工                   2人
注浆工                   2人
电工                     2人
电焊工                   2人
辅助工                   6人
合计                     16人
3、管子与接口
(1)、管子
根据设计要求,采用“F”型钢承口式钢筋砼管,接口采用挈