文档介绍：-1-
长期坚持“6S”不断改善现场管理
主讲:斯国明
博旺管理咨询
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工厂的第一印象
物品堆放杂乱,合格品、不合格品混杂,成品、半成品未很好区分—质量难以保障
工装夹具随地置放—效率损失,成本增加
机器设备保养不良,故障多—精度降低,生产效率下降
地面脏污,设施破旧,灯光灰暗—不安全,易感疲倦
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特效药-6S
6S说明书
现代人易得现代病,现代病无奇不有,而5S的出现,正是现代病的克星。
6S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。
【成分】整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养
【效果】治企业现场疑难杂症均为有一定效果
【用法】后续说明
注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止、中断药效。
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一什么是 6s ?
广义概念:6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。
狭义概念:
1S-整理
2S-整顿
3S-清扫
4S-清洁
5S-安全
6s-素养
这六项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,故称为6s
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推行6S是为了…
6S
的工作环境
工作情绪绪
公司形象
品质水准
生产效率
的工作场所
使用寿命
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1S-定义
什么是整理(分拣)?
关键:
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
根据现场物品处理原则,只留下:
需要的物品
需要的数量
需要的时间
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1S-可以避免的问题
工厂变得愈加拥挤
箱子、料架、杂物等堆积成山,阻碍员工交流
浪费时间寻找零件和工具
过多的现场物品隐藏了其他生产问题
不需要的零件和设备使得正常生产发生困难
对于问题解决的响应慢
……
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可降低很多不必要的材料以及工具的浪费;可降低订购时间,节省很多宝贵的时间;还可节省工作场所。
6s是节约专家
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1S-如何实施1S
存在问题:
员工不知道如何区分“需要和不需要”
员工对浪费视而不见
采取对策:
培训和指导
开展红单运动
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1S-如何区别“需要和不需要”
区别“需要”和“不要”的原则:
是否有用
是否经常使用
数量是否过多
处置方式:
就近放在工作区域
丢弃
放在仓库
多余部分或是丢弃或是放在仓库