文档介绍：基于UG的遥控器下板注塑模具设计与制造
目录
第1章绪论 1
模具概述 1
2
2
3
本次研究的具体内容 4
第2章注塑工艺分析及注塑成型设备的选用 6
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注塑工艺分析及注塑设备的选用 8
8
9
13
第3章注塑模具的结构及零部件设计 16
注射成型模具基本结构及设计方案 16
注塑模具零部件设计 17
34
35
第4章成型零件的数字化加工 36
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37
总结 40
致谢 41
参考文献 42
第1章绪论
模具概述
在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。模具是为批量生产产品服务的,是单件生产的、个性化非常强的装备类产品。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
而近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
塑料模具作为模具行业的一种也将伴随着塑料工业的发展而发展,目前在整个模具行业中占有极大的比例,已有40%左右,在未来几年中还将保持较高速度发展。塑料模具包括为汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的塑封模,为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模,为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,其中以注塑模具需求量最大,有关数据表明,目前仅汽车行业就需要各种塑料制品36万吨;电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台;彩电的年产量已超过3000万台;到2010年,在建材行业,塑料门窗的普及率为30%,塑料管的普及率将达到50%。这些都会导致对注塑模具的需求量大幅度增长。而其中大型、精密、设计合理(主要针对薄壁制品)的注塑模具将得到市场的欢迎。
模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、个体模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口模具,每年的进口额达几亿美元。因此我国需要加强我们在模具业的实力,达到自给自足。
实现模具设计、制造信息化与智能化,是"世纪中国模具制造业光荣而艰巨的任务。应用信息技术将先进的设计理论、方法与制造技术加以系统的集成创新,是全面推动中国由模具制造大国走向模具制造强国的重要措施。

数字化设计与制造技术是指利用计算机软硬件及网络环境,实现产品开发全过程的一种技术,即在网络和计算机辅助下通过产品数据模型,全面模拟产品的设计、分析、装配、制造等过程。数字化设计与制造不仅贯穿企业生产的全过程,而且涉及企业的设备布置、物流物料、生产计划、成本分析等多个方面。数字化设计与制造技术的应用可以大大提高企业的产品开发能力、缩短产品研制周期、降低开发成本、实现最佳设计目标和企业间的协作,使企业能在最短时间内组织全球范围的设计制造资源开发出新产品,大大提高企业的竞争能力。
数字化设计与制造技术集成了现代设计制造过程中的多项先进技术,包括三维建模、装配分析、优化设计、系统集成、产品信息管理、虚拟设计与制造、多媒体和网络通讯等,是一项多学科的综合技术。目前所涉及的主要内容有:
(1)CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM CAD/CAE/CAPP/CAM分别是计