文档介绍：空分设备安装施工方案
一、工程概况
本公司承建的16000nm3/h空分制氧工程,专业性较强,质量要求高。该工程设备由中国空分公司总成套,杭州制氧机厂生产,空压机系统由阿特拉斯供货。主要工作量:空气透平压缩机及空气过滤系统一套,分子筛系统一套,空、水冷系统一套,分馏塔系统一套,循环水系统一套,透平膨胀机系统二套,低温液体储槽一套。
二、设备施工方案
(一)分馏塔系统设备安装
1、分馏塔设备以铝制设备为主,由杭州制氧机厂制造,关键设备主要集中在主塔,粗氩I塔,粗氩P塔,纯氩塔及四台换热器的安装就位,其它的设备因较小,可以和其他的设备穿插进行;
2、安装顺序
安装前准备→切割封头→塔内容器支架组对焊接→下塔、粗氩Ⅱ塔、过冷器支架就位→吊装过冷器→吊装主换热器→吊装粗氩P塔下部→吊装下塔与冷凝蒸发器→吊装液氩蒸发器→吊装上塔下部→吊装粗氩P塔上部→吊装纯氩塔下部→吊装粗氩Ⅱ塔上段→吊装上塔上段→吊装粗氩I塔→
支架、拉架焊接及其他小容器的安装就位→液氧、氩泵的安装→膨胀机的安装
3、技术措施
分馏塔是整个空分系统大关键设备之一,主塔由制造厂分三段发送,上塔分二段,塔体直径为F2800X14,总高度达30米,重约45吨,下塔与冷凝蒸发器组合重约21吨,塔体直径为F2800X18/F3572X14,高度约为18米,。所以安装前应认真检查氮封情况,确认正常后,按图纸尺寸将试压封头切割,并初步打磨焊口,做好脱脂防护措施,以免杂质吊入塔内。安装时,先将下塔就位在底座上,用铅垂线在塔四周检查其垂直度,如不垂直,可在其底座下衬垫簿钢板,使其垂直度不大于1/1000。找正后,垫铁应与下塔支架支撑的底板焊牢;再吊装上塔上段与冷凝蒸发器组对,用铅垂线在上塔四周找正垂直度,(在0度、90度、180度、270度的轴线上测量),此外,保证组对焊接质量,使该焊口100%探伤一次性合格;最后吊装上塔上段,进行上塔焊口的组对焊接,,且全高不小于15毫米。焊接合格后,应用拉架加以固定。
,且全高不小于15毫米内。纯氩塔塔体垂直度允许
10mm,其他设备均为压力容器,多为封闭出厂,容器内部进行了脱脂和氮封处理,其安装时,坐标和管口方位符合安装图纸工艺的要求,设备的垂直度偏差不大于1/1000。
纯氩塔、主塔、粗氩Ⅱ塔、安装完毕后应及时进行气压试验
4、设备安装中的注意事项
1)凡图纸中注明氮封保护出厂的容器设备,安装前必须认真的检查氮封压力,如有异常现象,应认真做好记录,并反映给有关人员,切勿急于安装。在保证期内,具备合格证且包装完整的压力容器,在安装前,可不单独进行压力实验,否则,应按图纸要求进行强度试验或气密性试验,介质为干燥的无油的空气或氮气;
2)所有的压力容器、阀门及其附件,在安装前必须是清洁干燥和不   沾油污的,L4,推荐用全***乙烯或三***乙烯,凡与氧或富氧介质接触的非铝制作容器、阀门、L4脱脂,脱脂结果的最终签定方法和标准,按照有关技术文件的规定;
3)吊装铝制设备,应采用保护措施(如索具外套橡皮管,索具间用支撑撑开),以防止损坏设备,安装过程中,应采取包扎等临时措施,以防止雨水、灰尘、焊渣、机械杂质等落入设备内及油脂污染。
4)安装时注意塔的标高、方位。
5)冷箱内的容器伐门、管道及相应的支架,冷箱内表面以及基础表面待安装结束后,均不得沾有油脂,否则应进行去油处理。
(二)透平膨胀机在出厂前已经完成成套装配,各相关部件的间隙和公差已按技术文件中所指示的值进行控制,机组的吊运,安装的具体方法和要求,按照随机图纸和杭氧厂厂标JT5-9-8510透平膨胀机的说明书中的规定执行。
(三)空、水冷塔在吊装前必须把平台、梯子组对焊接好,减少高空作业,做好吊装前的准备工作,安装时注意标高、方位,必要时要采取防风措施,其安装垂直度不应大于1/1000,且不超过30毫米;
(四)分子筛吸附器及加热器的安装,循环水系统的安装按照JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程的施工及验收规范》及图纸要求进行施工;
(五)主厂房系统的空气透平压缩机安装
本空压机(带增压机)由阿特拉斯制造,,
Q高压=21500M3,总重量86吨,电机由西门子厂制造p=8500KW,
V=6000V,总重21吨。
本空压机的安装质量关系到整个空分工程能否连续运行。按照常规的要求不进行拆除,现场安装质量确保的几点:
1)基础验收;
2)设备的找平,垫铁的敷设、灌浆;
3)同心度的找正
根据图纸结合设备实测尺寸对基础进行复测验收,外观检查不得  有裂纹、空洞等缺陷,螺栓孔内的碎石、