一种超粗碳化钨粉末的制备方法.pdf

文档介绍：(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102249234A*
(12)发明专利申请
(10) 102249234 A
(43)申请公布日
(21)申请号
(22)申请日
(71)申请人潮州翔鹭钨业有限公司
地址 515633 广东省潮州市潮安县官塘工业
区
(72)发明人陈启丰易军戴湘平付胜
李盛意
(51).
C01B 31/34 ()
权利要求书 1 页说明书 3 页
(54) 发明名称
一种超粗碳化钨粉末的制备方法
(57) 摘要
本发明公开了一种超粗碳化钨粉末的制备方
法,包括以下生产步骤:将 LiOH 溶液或 Na2CO3溶
液通过雾化掺杂的方式与三氧化钨均匀混合;将
制得的原料投入四管还原炉,进行慢推速还原,还
原后过筛 80 目,制得费氏粒度为 30 ~ 40um 的超
粗钨粉;将常规碳黑进行破碎后,得到细碳粉,与
钨粉在混料器内混合 50 ~ 70min,并在球磨机内
用 60kg 不锈钢球球磨 50 ~ 70min,获得混合均匀
的 W+C 粉;将均匀混合的 W+C 投入高温碳管炉进
行高温碳化,获得块状碳化钨;将制得的块状碳
化钨进行球磨破碎,然后过 120 目筛,即获得 30 ~
40um 的超粗颗粒碳化钨。本发明制备出的超粗碳
化钨粉末化合碳含量高、总碳均匀、供应态和研磨
态费氏粒度高,产品一次合格率高。
C N 1 0 2 4 9 3 A
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1. 一种超粗碳化钨粉末的制备方法,其特征在于,包括以下生产步骤:
(1) 将浓度为 ~ 的 LiOH 溶液按 1 ∶ 55 ~ 60 的质量比或将浓度为 ~
的 Na2CO3 溶液按 1 ∶ 60 ~ 75 的质量比通过雾化掺杂的方式与三氧化钨均匀混合;
(2) 将制得的原料投入四管还原炉,在 950 ~ 1050℃、氢气流量在 10 ~ 12M3、推舟速度
在 30min/ 舟的条件下,进行慢推速还原,还原后过筛 80 目,制得费氏粒度为 30 ~ 40um 的
超粗钨粉;
(3) 将比表面积在 ~ 的常规碳黑进行破碎后,得到 ~ 的
细碳粉,按照碳黑占总重量 6 ~ %的比例与钨粉在混料器内混合 50 ~ 70min,并在球磨
机内用 60kg 不锈钢球球磨 50 ~ 70min,获得混合均匀的 W+C 粉;
(4) 将均匀混合的 W+C 投入高温碳管炉,在 2000 ~ 2200℃的温度下进行高温碳化
150 ~ 260min,获得块状碳化钨;
(5) 将制得的块状碳化钨进行球磨破碎,球料配比为 ,破碎时间为 3 ~ 10 分钟,然
后过 120 目筛,即获得 30 ~ 40um 的超粗颗粒碳化钨。
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CN 102249234 A 说明书 1/3 页
一种超粗碳化钨粉末的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及超粗硬质合金原料的制