文档介绍：曲江水厂技术改造工程自控系统改造中的系统优化
【摘要】曲江水厂技术改造工程自控系统改造包括①建立全厂自动化控制系统、②更新和完善仪表检测系统、③建立水厂电视监控系统三个部分,其中第一部分涵盖水厂水处理工艺全流程(进水格栅、投药、加氯、混合反应沉淀、滤池、废水处理、给水泵站、中控报警)的plc控制、数据采集系统,由六大节点组成光纤工业环网以及上位监控计算机构成上位scada系统。本文介绍了个系统设计优化的情况。
【关键词】计算机scada系统;废水处理站plc控制系统;di模块;浊度巡检系统;优化
一、优化计算机scada系统
1、系统简介
曲江水厂上位监控计算机scada系统有六大节点,中控站(scada系统主站)、投药站(含加氯、格栅控制)、2系站(含一、二系混合反应沉淀池、滤池)、4系站(含三、四系混合反应沉淀池、滤池)、给水加压站(控制9台加压泵)、废水站(废水处理控制)。通过网络交换机使连接于以太光纤环网的六个节点的plc设备和上位上位监控计算机交换数据完成中控室的实时监控和生产现场的运行控制任务。按照通常设计考虑每个站点都要设置上位计算机(配备工业控制计算机和专用组态软件)。
2、优化方案和可行性
我们考虑到给水加压站和废水站的控制任务及数据采集、交换共享的工作量相比其他站并不大,在系统配置设计时舍去这两个站的上位计算机,采用plc系列产品的hmi(显示屏)替代,满足使用功能的前提下可节约投资、降低系统复杂性、减少系统维护工作量。
给水加压站和废水站的plc与中控室上位计算机通讯交换数据所以舍去这两个站的上位计算机不会影响数据的上传,由于其数据量不大,不会影响中控室上位计算机的正常运行。
采用plc系列产品具有组态功能的hmi(触摸屏)替代上位计算机的组态和数据共享功能。给水加压站和废水站的组态画面相对简单,具有组态功能的hmi完全可以满足需求。同样这两个站需要共享前方的数据也比较少hmi也完全可以满足需求。
3、运行效果
2009年5月给水加压站和废水站的plc投入运行,效果良好。
二、废水处理站plc控制系统配置优化
1、系统简介
在曲江水厂改造工程之前已投入运行的曲江水厂废水处理系统没有自控系统,曲江水厂自控系统改造工程的一个重要内容就是将废水处理纳入曲江水厂自控系统。
曲江水厂废水处理系统类似一个小型污水处理厂有调节池、平流池沉淀、两个污泥泵房、回水泵房、脱泥间、投药间等构筑物。按处理工艺流程分布于废水处理工段平面,呈现出站点多,有一定距离的分布状态,而且每个站点采集、控制的数据量相对少,与水处理系统中的滤池有相似之处(多站点)。
2、优化方案和可行性
设计院设计方案中没有明确给出plc系统配置。我们在确定废水处理plc控制系统配置时考虑到废水处理系统的现场实际情况是控制相对简单,数据量少,比较分散的特点。宜采用通过工业控制总线将站点plc连接的子系统较为合适。
在plc控制器的选择上可以参考滤池的plc配置方案,每个站点配置独立运行的plc站(功能齐全的plc站)通过plc主站与上位计算机系统通讯。还有一个方案是配置一个plc主站其他的各个站配置成为远程i/o站,整个废水系统plc程序在主站运行,i/o站只负责输入信号采集和控制信号输出。
3、运行效果
2009年5月废水站的plc系统投入运