1 / 48
文档名称:

冲压模具类毕业设计——电位器接线片的冲压工艺与模具设计.doc

格式:doc   页数:48页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

冲压模具类毕业设计——电位器接线片的冲压工艺与模具设计.doc

上传人:设计吧 2013/3/7 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

冲压模具类毕业设计——电位器接线片的冲压工艺与模具设计.doc

文档介绍

文档介绍:南京工程学院
毕业设计说明书(论文)
作者: 学号:
系部:
专业:
题目: 电位器接线片冲压工艺与模具设计

指导者:

评阅者:

2007 年 6 月南京
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名

学号

专业

指导教师姓名

职称

所在系部

课题来源
工程实际
课题性质
模具设计
课题名称
电位器接线片冲压工艺与模具设计
毕业设计的内容和意义 
1. 内容:
1)绘制产品零件图;
2)查阅资料并就自己承当的课题方向写出开题报告;
3)完成产品的工艺设计及模具设计并绘制模具及模具零件的工程图;
4)按规定格式和要求用Word打印毕业设计(论文)一份;
5)用PowerPoint或其它软件制作答辩提纲一份;
6)翻译一篇相关的外文资料。
:
本次毕业设计是对我大学四年学的专业的一次总结,也是对我所学的知识的一次综合性的训练。它以点带线,以线带面地将整个大学四年的知识体系贯穿始终。使我对所学知识及其各自相关性有了更深刻的理解。
本课题的研究将涉及一些二维和三维的软件的应用,如AUTO CAD,PRO/E等,以及PowerPoint软件的应用。这将会使我运用这些软件的能力得到提升。同时本次毕业设计还涉及到级进模的相关知识。这对我来说是一个新领域,以为课本涉及关于级进模的知识比较少,而且现在很多公司都用级进模,所以通过这次毕业设计对我自学能力的培养是一个很好的机会。因此通过本次学习将对我进一步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决实际问题有着深远的意义。
另外,通过本次毕业设计,将使我掌握写论文的一般步骤及方法。同时也提高了我如何快速而有效的查阅相关信息的方法,不仅锻炼了我在遇到困难时冷静分析。独立思考及解决问题的能力,而且培养了我和同学相互讨论,相互学习的习惯。
本课题研究的是电位器接线片的冲压成型,冲压模具在人们的日常生活用品的生产中起着越来越重要的作用。
文献综述
随着我国电子工业的飞速发展,电子基础元件中的各种冲压零件对我国相对落后的模具工业提出了越来越高的要求。尤其是那些形状复杂、外形尺寸很小、原材料极薄的冲压件,对模具精度的要求很高,是模具工业中的难题。目前我国生产这类产品的厂家,大部分依靠引进模具来维持生产,生产成本较高。如何对引进技术尽快地消化吸收,使之国产化,缓和复杂模具严重依靠进口的被动局面,已经引起业内人士的普遍关注。《2》冲压模具在人们的日常生活用品的生产中起着越来越重要的作用。因此国家在冲压模具方面越来越多的用到多工位级进模!
本课题主要是运用多工位级进模具来完的,多工位级进模是指在一副模具内,将加工零件所需工序按一定顺序分为若干工位,在每个工位上设置一定的冲压工序,以此完成冲压件加工的一种精密,高效,长寿命模具,它是在连续模的基础上发展起来的一种结构更加复杂,加工精度高的先进模具之一。《1》多工位级进模不仅能有效提高冲压件质量与生产效率,降低成本,而且能确保生产安全《5》
电位器接线片中的弯曲和修边是比较难的。《8》
1 落料展开毛坯的毛刺方向应尽量设法安排在弯形后处于弯角内边。这一点对于弯曲弯角圆角半径较小的冲件尤为重要。对于塑性较好的铜,铝及低碳钢等材料,。《3》
2 对于筒形拉深件来说,往往会涉及到修边,而修边多采用横向切边的方式。《6》而如果要用模具来完成这种形式的加工话,在模具中就应将冲床的垂直运动转化为模具刀口的水平运动,然后对工件进行剪切修边。《9》在这种模具中,其主要的部分就是进行运动转换的凸轮机械。
在设计中的注意事项:下模顶内凸轮的力要大,为防止在剪切过程中及内凸轮倾斜,使模具的运动部分卡死;顶下打板的力不宜过大;而顶内打板的力应大些,以方便上模的脱料;下刀口板与下定位板之间应产生适当的水平方向上的滑动;内外凸轮相对间的运动;下打板与下模板的间隙大小。《10》精密的多工位级进模一般有十几个工位。各工位步距之间的误差不超过0. 002mm ,主要工作零件可以全互换,上下模刃口之间的间隙必须均匀,在行程次数300~400 次/ 分的高速冲床上工作,不会啃模。《4》电位器元件的冲压件常用这类模具生产,模具使用寿命可达3000 万次以上。这类模具在国外制造,全靠先进的精密加工设备来保证模具的高精度。近年来我国虽然拥有一些精密加工机床,但由于设备分散,不能配套使用。《7》同时,目前尚未完全掌握这类设备的加工技术,种种原因致使具有进口精密机床的条件,也生产不出如此高精度的模具。鉴于这种现状,以中点软定位簧为例,介绍了一种既能利用国内现有加工技术制造,又能保证模具的使用精度的设计方法和思路,该模具已在生产中投入使用,