文档介绍：一、工程概况:
本工程为荻港海螺三期2×5000t/d水泥熟料生产线A标工程,包括12个单项工程,结构形式有独立基础、桩基础、承台、梁、柱、板、筒仓、地坑等结构。混凝土工程数量大,强度等级多,种类较多。
二、混凝土的组成材料及质量控制:
混凝土是由胶结材料水泥和水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物混和材料,按适当的比例配制,经过均匀搅拌、密实成型及养护、凝结、硬化而成的复合固体建筑材料。
混凝土质量取决配制混凝土的胶结材料水泥、粗(细)骨科,以及拌合水的质量。水泥、粗(细)骨科和水的性能,须符合现行国家技术标准有关规定。
1、普通混凝土的材料要求:
⑴水泥
1),硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
2)水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-92)标准要求。
3)常用水泥的使用范围见表1-1。
常用水泥的选用表1-1
4)水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放,作出处理。
5)水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
6)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
⑵砂
1)砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
2)砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。
3)砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。
⑶石子(碎石或卵石)
1)石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求,决定能否使用或有限制性使用。
2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且最大不得超过50mm。
3)石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对C10和C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。
4)石子中针、片状颗粒的含量(按按重量计),当混凝土强度等于或高于C30混凝土时,不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下,可放宽到40%。
⑷水
1)符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验。
2)若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定才能使用。
⑷外加剂
1)混凝土中掺用外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119-88)的规定。
2)其品种和掺量须经过试验确定。
三、混凝土的配制:
混凝土配合比是保证混凝土质量的基础,配制混凝土拌合物的配合比必须准确,以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。因此混凝土施工要严格按照实验人员提供的配合比配制,并严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度,未经实验人员同意不能随意减用水量。
1、水灰比是影响唯拌合物和易性的重要因素:当水灰比过大,水泥浆的粘聚性降低导致拌合物保水性降低,使混凝土出现泌水现象;水灰比过小,水泥浆变稠,使混凝土拌合物粘聚性增大,导致拌合物成团。
2、骨料颗粒级配合理,可确保混凝土结构的密实度。颗粒级配不良,会导致混凝土的间隙增大,使混凝土强度降低。
3、含砂率适当,不但能用砂填充粗骨料之间的空隙还可部分地起润滑作用,使混凝土和易性好。
4、单位用水量,合适的用水量可使构件便于成型,亦可防止内部产生蜂窝。
四、混凝土的拌制:
混凝土的拌制是在现场混凝土搅拌站实施的,其施工工艺流程见图,通过搅拌,使材料达到强化、塑化的作用。混凝土材料配合比,须在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。
1、混凝土原材料按重量计的允许偏差如下:
⑴水泥、外加掺合料±2%;
⑵粗细骨料±3%;
⑶水、外加剂溶剂±2%;
2、搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水例净,使搅拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半,搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不能再投入拌合料,更不能采取边出料