文档介绍：工程名称:高庄矿主副井绞车房绞车基础改造
2011年 10月12日
施工组织设计审批
工程名称:高庄矿主副井绞车房绞车基础改造
施工单位: 中平能化建工集团安装处
总工程师:(签字) 项目部经理:
项目部安全副经理:
安全质量检查科:(签字盖章) 项目部技术副经理:
项目部主管技术员:
工程技术科:(签字盖章) 项目负责人:
编制人:
编制单位:(盖章)
编制日期: 年月日
施工措施审批意见
工程名称:高庄矿主副井绞车房绞车基础改造
施工措施项目部审批意见
工程名称:高庄矿主副井绞车房绞车基础改造
技术副经理意见:
安全负责人意见:
施工措施贯彻记录表
主持人姓名
职务
贯彻人姓名
职务
时间
参加人数
地点
应参加人员姓名
明庭果
陈瑜
实参加人员姓名
目录
一、工程概况及工程量
二、施工部署
三、主要施工方法
四、确保安全的技术组织措施
一、工程概况
由中平能化建工集团安装处承接的高庄矿主副井绞车房绞车基础改造工程,位于高庄矿院内,每日可供作业时间为4小时(17点-21点),时间紧,改造与生产同步。
工程包括主轴装置基础砼拆除约5M3、盘形制动器基础砼加固4处约8M3、植筋200根、盘形制动器螺栓孔成孔16个。
二、施工部署
一、劳动力准备:考虑到工期紧,主副井同时作业,计划用人6人,三人一班,高峰时10人。
二、物资准备:电锤2把、磨光机2台、风钻2台()、手提木工锯1台、插入式振动器2台、、石子7M3、水泥3吨、钢筋500公斤、植筋胶10组等。以上物资在开工后有计划有顺序的进场。
三、施工用水、电、风源:施工地点30米由建设单位提供。
四、技术准备:做好措施编制贯彻工作,编制好施工预算,开工前做好技术交底和措施贯彻,做到在场作业人员人人教育培训到位。
五、质量目标:合格。
六、安全目标:杜绝一切安全事故。
七、工期目标:由于每日工作时间不足4小时,本改造工程计划15天完成。
八、施工顺序:
盘形制动器基础钻孔植筋接触面抛光打毛模板支护砼浇筑风钻钻另一侧预留螺栓孔拆除模板
拆除主轴装置基础垃圾清运。
三、主要施工方法
(一)、施工测量定位
1、采用“十”字交叉法,控制绞车主轴中心,根据现场绞车的中心位置,测定十字线,在附近打好中心轴线及引桩,作为施工依据。
2、根据甲方给定的标高引至绞车房附近墙体上,作为标高控制依据。
3、中心线及标高待甲方、监理、安装单位复核无误后,方可进行施工作业。
4、轴线测量:根据所给定位尺寸定位,然后进行纵横向轴线测定,并经甲方、监理有关单位测线后埋设轴线控制桩,控制桩埋设在不受施工影响的地方,并加以保护,在施工中如有损坏及时修整。
(二)、钻孔、植筋:
1、钻孔:在新设计的盘形制动器位置处,先标记250*250间距的网格,分别标记在底面、侧面,做为钻孔位置。钻孔采用安装D20钻头的电锤施工,钻头长度大于220mm。钻孔时,电锤要和砼面垂直,防止钻孔不直,钻孔钻入深度不得低于150mm。钻孔完成后要用气管吹孔,或者用破布清理孔内灰尘。
2、植筋:钢筋采用Q335级Φ20螺纹钢,植筋胶采用上海康达牌建筑植筋胶。清孔:清除孔内粉尘。配胶:按重量比配胶,搅拌均匀。甲:4kg/桶;乙:1kg/桶;注胶:从底部开始填孔注胶。植筋:植入钢筋。固化:常温固化定位12小时
3、物理性能:、外观:膏状或粘稠状、配比:甲:乙=4:1(重量比)、适用期:(25℃)约30分钟。、固化情况:25℃,12小时初步固化,48小时后,达最高强度。温度低时固化时间应相应延长。
4、机械性能:、剪切强度(钢/钢):&ge:(固化24小时后);&ge:(固化48小时后);&ge:(半年后);、拉伸粘接强度:&ge:;3、沸水煮8和24小时,剪切强度保留率分别为:&ge:90%和&ge:80%。、沸水煮8和24小时,剪切强度保留率分别为:&ge:90%和&ge:80%。
(三)、模板工程
本工程使用模板采用全新木模板(规格为1220mm×2440mm×18mm 的九夹木模板),背楞采用50mm×100mm 木方。
模板安装注意事项
(1) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在砼上。
(2) 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围之内。
(3)模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。