文档介绍：火力发电厂汽水管道设计技术规定
Code for design of thermal power plant steam/water piping
DL/T 5054—1996
主编部门:电力工业部东北电力设计院
批准部门:中华人民共和国电力工业部
中华人民共和国电力工业部
关于发布《火力发电厂汽水管道
设计技术规定》电力行业标准的通知
电技[1996]340 号
《火力发电厂汽水管道设计技术规定》电力行业标准,经审查通过,批准为推荐性标准,
现予发布。标准编号为:DL/T5054—1996。
本标准自 1996 年 10 月 1 日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部电力规划设计总院,并抄送部标准化领导小组办公
室。
本标准由中国电力出版社负责出版发行。
1996 年 5 月 30 日
常用符号的单位和意义
符号单位意义
p MPa 设计压力
PN MPa 公称压力
pT MPa 试验压力
pd Pa,MPa 管内介质动压力
pd1 Pa,MPa 管道始端动压力
pd2 Pa,MPa 管道终端动压力
p0 Pa,MPa 管道始端滞止压力
p1 Pa,MPa 管道始端压力
p2 Pa,MPa 管道终端压力
pc Pa,MPa 管内介质临界压力
pdc Pa,MPa 管内介质临界动压力
α′—管道始端压力与末端空间压力之比
α c —管道始端压力与临界压力之比
T ℃设计温度或工作温度
ter ℃设计安装温度
20
σ b MPa 钢材在 20℃时的抗拉强度最小值
σ′s MPa 钢材在设计温度下的屈服极限最小值
t 钢材在设计温度下残余变形为 %时的屈
σ s(%) MPa
服极限最小值
t
σ D MPa 钢材在设计温度下 10 万 h 的持久强度平均值
t
[σ] MPa 钢材在设计温度下的许用应力
η—许用应力修正系数
DN mm 公称通径
Do mm 管子外径
Di mm 管子内径
sm mm 直管最小壁厚
sc mm 直管计算壁厚
s mm 直管壁厚
A —管子壁厚负偏差系数
G t/h 介质质量流量
Gmax t/h 介质最大质量流量
Gmin t/h 介质最小质量流量
3
Q m /h 介质容积流量
3
v m /kg 介质比容
3
v0 m /kg 管道始端滞止比容
3
v1 m /kg 管道始端介质比容
3
v2 m /kg 管道终端介质比容
3
vc m /kg 介质临界比容
β—管道终端与始端的介质比容之比
β c —介质临界比容与管道始端介质比容之比
3
ρ kg/m 介质密度
3
ρ 1 kg/m 管道始端介质密度
3
ρ 2 kg/m 管道终端介质密度
w m/s 介质流速
kg/(m2·s) 介质质量流速
m
wc m/s 介质临界流速
2 介质临界质量流速
m c kg/(m ·s)
L m 管道总展开长度
λ—管道摩擦系数
Re —雷诺数
ξ—管道阻力系数
Σξ l —管道总局部阻力系数
ε—管子等值粗糙度
2
g m/s 重力加速度
k —蒸汽绝热指数
a —管道局部变换后与变换前的介质质量流速之比
H1 m 管道始端的标高
H2 m 管道终端的标高
pat Pa 大气压力
Pop N 弹簧的工作荷载
Per N 弹簧的安装荷载
Pmax N 弹簧最大允许荷载
λ max mm 弹簧最大允许变形量
Hop mm 弹簧的工作高度
Her mm 弹簧的安装高度
H0 mm 弹簧的自由高度
Δ Zt mm 管道支吊点垂直方向热位移值
K mm/N 弹簧系数
μ—摩擦系数
Lmax m 支吊架的最大允许间距
I cm4 管子截面惯性矩
q kN/m 管道单位长度自重
20 2
E kN/mm 钢材在 20℃时的弹性模量
t 2
E kN/mm 钢材在设计温度下的弹性模量
t -6
α 10 /℃钢材在工作温度下的线膨胀系数
τ MPa 剪应力
hf mm 焊缝高度
hu mm 焊缝有效厚度
X mm 补偿器吸收的轴向位移量
Y mm 补偿器吸收的横向位移量
X0 mm 补偿器最大轴向补偿量
Y0 mm 补偿器最大横向补偿量
1 总则
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