文档介绍：FH-40B催化剂使用说明书
FH-40B催化剂是抚顺石油化工研究院(FRIPP)研制开发的新一代轻质馏分油加氢精制催化剂。FH-40B催化剂不仅加氢脱硫活性高,还具有装填堆比低等特点,具有广泛的市场应用前景。FH-40B催化剂的物化性质见表1。
一、FH-40B催化剂的装填:
1、催化剂管理要求
(1)催化剂的吸水性强,应装在密封的桶里,保存在干燥地方,禁止与酸、碱化学试剂等物质接触。
(2)装填前催化剂运到现场,必须用防水帆布盖好,防止雨淋、受潮。催化剂桶只能在装剂时才打开。
(3)装填催化剂应选在晴天进行。
(4)催化剂装运过程中,应小心轻放,不要滚动,更不能摔打催化剂桶,以免催化剂破碎。
(5)装填催化剂时,。
(6)装催化剂时应准确称重计量、专人记录,并连续进行一次装完。
2、装催化剂的安全措施
(1)如果反应器内含有可燃的烃类气体,在打开反应器前用N2吹扫,再用空气置换。
(2)与反应器相联的管线均应加盲板,确保人身安全。
(3)打开反应器后,向反应器内通入足够的新鲜空气,使反应器内氧含量达21%。
(4)在反应器内工作的人员必须穿上工作服佩戴防护眼镜和防尘呼吸器。器内工作人员与守候在反应器旁的人员要保持密切联系。
3、装催化剂前的准备工作
(1)催化剂的检查:
A)检查催化剂有无出厂合格证、活性评价报告单及验收手续。
B)检查催化剂的包装情况,是否吸水,是否受污染。
C)检查催化剂的破碎情况,决定是否过筛。%,就应过筛,过筛与装填可同时进行。
(2)反应器的检查:
A)反应器卸料管是否装好填充物(保温材料或瓷球)。
B)反应器底部物流集合器要清理干净,防止堵塞。
C)反应器热电偶套管位置是否合理,热电偶接头应完好无损。
(3)准备好足够量的φ3、φ6、Ф10的瓷球。
(4)清扫好工作场地,保证催化剂装填现场干净无杂物。
(5)准备好振动筛、磅称、加料漏斗、卷尺、帆布袋和软梯等装填工具。
(6)确认反应系统处于干燥状态后,按催化剂装填方案,在反应器内壁自下而上画好催化剂装填线。
4、催化剂的装填
催化剂装填的情况,不仅影响催化剂装填量,而且对油品分布影响很大,催化剂装填应力求均匀密实,以避免出现沟流、短路。
(1)备一根橡胶软管,供装剂时向反应器内通入经过干燥的压缩风。
(2)
在反应器的底部,自下而上分别装入Ф10、φ6、Ф3瓷球,其中从反应器最下部到出口收集器平面以上200mm全部装填φ10瓷球、再装100mmφ6瓷球、100mmФ3瓷球。
(3)按装填尺寸装填催化剂。催化剂及瓷球的装填通常是用一个金属漏斗和一个帆布软管组成。装填时,要使帆布软管下端尽量接近催化剂床层,,防止催化剂破损。装催化剂时,要使催化剂床层界面均匀上升,每升高一米左右耙平一次,然后再装,使疏密一致,以确保运转过程中物料和温度分布均匀。
(4)如催化剂上部设置去垢篮,应将去垢篮一部分插入催化剂床层上部,上面装入200mmφ10瓷球,装填时注意催化剂及瓷球不能进入去垢篮内,各个去垢篮之间要连结,固定。
(5)统计、核实反应器实际装入催化剂的量。
催化剂装填尺寸见表2。
※在催化剂装填过程,催化剂应逐桶取样保存备查。
二、FH-40B催化剂的干燥:
1、干燥前的准备工作
(1)催化剂装填完毕,临氢系统进行氮气置换、气密合格。催化剂干燥用氮气作介质。
(2)绘出催化剂干燥脱水升、恒温曲线。
(3)催化剂干燥前,各切水点排尽存水,并准备好计量水的器具。
2、干燥示意流程
↓N2
循环氢分液罐→循环压缩机→换热器→加热炉
↑↓
冷高分←水冷←空冷←换热器←反应器
↓放水
3、催化剂干燥条件
高分压力: 床层温度250℃
循环氮气量:循环压缩机全量循环
干燥温度要求见表3。
4、干燥结束标准
高分连续两次放明水<1 L/h。
5、干燥操作
(1),循环压缩机全量循环,加热炉点火,以20~25℃/h的升温速度将反应器入口温度升至250℃,开始恒温,使催化剂床层温度逐步达到250℃恒温脱水。如果催化剂床层最低点温度达不到200℃,可适当提高反应器入口温度,但反应器入口温度≯300℃。
干燥脱水过程是吸热过程,催化剂床层的温度会低于反应器入口温度,数小时后才能达到(或接近)相应的入口温度。
(2)在干燥过程中,每2小时在高分放水一次,并计量。
(3)在催化剂干燥操作曲线图上,画出催化剂脱水干