文档介绍：铣刀的加工条件
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OSG Co F2 2000
所谓的切削条件是?
转速(切削速度)
进给速度
切深量
切削方向
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OSG Co F2 2000
切削速度和转速
π・D・N 1000・V
V = N =
1000 π・D
N:转速( min-1 )
V:切削速度( m/min )
D:刃径( mm )
切削条件(转速)
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OSG Co F2 2000
1000・V 1000×20
N = = = 636 (min-1)
π・D ×10
转速・切削速度的计算(例)
刃径=Φ10
切削速度 V=20 m/min
转速 N (min-1) 是?
刃径=Φ10
转速 500 min-1
切削速度 V (m/min) 是?
π・D・N ×10×500
V = = = (m/min)
1000 1000
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OSG Co F2 2000
π・D・N 圆周率×(转数/分)
V = = =1分钟内前进的距离
1000 换算成m
切削速度的含义
外周刃端的速度
什么是切削速度?
→工具的外周刃在回转时单位时间内(1分钟内)能前进多少距离(米)
→单位 m/min
为什么要使用切削速度的概念?
→即使刃径不同,也能以同一标准来衡量
→容易体现切削锋利性和加工效率
( m/min )
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OSG Co F2 2000
什么是进给速度?
→工作台在单位时间(1分)内移动多少距离(毫米)
→单位 mm/min
另一个进给
→每刃进给量(mm/刃)
→与切削速度无关,是体现***负荷的指标
切削条件(进给速度)
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OSG Co F2 2000
工作台进给的速度和每刃进给速度
S
S = T・N・ Z T =
Z・N
S:工作台进给的速度(mm/min)
T:每刃进给速度(mm/刃)
Z:刃数
N:转速( min-1 )
切削条件(进给速度)
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OSG Co F2 2000
计算方法(变换)
进给速度⇒每刃进给速度
例:进给速度= 160 mm/min
转速= 800 min-1 刃数= 4
进给速度的计算(例)
S 160
T = = = mm/刃
Z・N 4×800
(刃的切削次数)
(前进距离)
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机械
刀把
***
加工工件
机械的性质:硬度、强度、热传导率
合金成分、比率:SUS、Ti合金、耐热钢
铣刀的切削条件
切削条件的3要素
切削条件
刚性・老朽化
转速
进给速度
软件
刚性・把持力
振动精度
平衡
使用灵活性
刚性
切削阻力
抗崩性
耐磨损性
切屑处理性
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转速和进给速度的总结
输入机械(M/C)的:
转速+ 工作台的进给速度
作为概念来使用的:
切削速度+ 每刃进给速度
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