文档介绍：晓波大厦二期工程防汛期间施工方案
一、工程概况
本工程为于展览馆路和沿江大道转角处,与湘江邻近,基础采用人工挖孔桩,地下室底标高为-。
二、施工方案
由于汛期的到来,湘江水位迅速升高,对本工地的影响十分严重主要表现在两个方面:
①湘江水位升高加之四周积水的增加工地内地下水位随之升高,这将给已施工完的喷浆护壁增加很大的侧向压力,可能导致护壁的破坏。
②本工程基坑采用大开挖挖至-,比湘江水面低,汛期的来临,将会使大量的水通过圆砾层涌向基坑,形成大面积管涌,严重危害到长沙居民的安全。对此我施工方提出两种施工措施:
(一).采用高压旋喷桩和高压摆喷桩对晓波大厦一、二期工程的四周设置止水帷幕。
Ⅰ.高压旋喷桩施工:
①施工要点:
旋喷孔按设计线放样,考虑加快进度,分III序施工,;钻孔为铅直孔,孔深以深入岩层≥;;,因此需采用三重管法施工;灌浆主要材料采用425#普通硅酸盐水泥;
初定灌浆主要施工参数见下表。
三重管法高压选喷灌浆施工技术参数参考表
喷嘴
钻机
高压泵
空压机
泥浆泵
孔径(mm)
提升速度(cm/min)
压力(MPa)
流量(L/min)
压力(MPa)
流量(L/min)
压力(MPa)
流量(L/min)
2~3
5~15
20~40
60~120
1~3
1~3
100~150
②旋喷施工程序:
高压旋喷灌浆施工程序为:放样——孔位定点并埋设孔口管——钻机就位——钻孔至设计深度——孔深验收——下喷射装置——三管旋喷,同时提升旋喷管,直至桩顶高程——向桩中空穴进行低压注浆,起拔孔口管——转入下一孔位施工。
②分段:
为保证施工质量,考虑50m左右一段分段施工控制,各段施工具体地质情况由两端先导孔确定。
③灌浆设备选择:
为加快施工进度,根据初步施工分段,配备2台套设备,东向段一组,北向段一组,同时开工,灌浆设备包括:地质钻机2台,泥浆泵2台,高压水泵2台,空压机2台,三重管旋喷管2套及其它管路、喷嘴(部分设备利用临时工程灌浆设备)等。
④钻孔施工:
成孔采用地质钻机,正循环回转钻进工艺,钻进时加接一定长度的抚正导向器确保钻孔铅直;造孔采用合金钻头,泥浆护壁钻进;填土中遇大块石段和基岩部分采用金刚石钻头,清水跟进;钻孔分3序施工,先I序,再II序III序。每一控制段首先进行I序先导孔施工,了解堤段地层分层情况,指导分段施工;钻进操作严格遵守有关规程规范。在钻孔施工中认真填写原始班报表,详细记录孔深、钻速变化及孔内地层分层情况,钻至终孔深度后,现场经监理工程师鉴定签字进行终孔验收,原始报表2h内送交现场技术员整理汇总。
⑤配合比:
浆液配合比初定1:1,在具体施工时应根据实际情况修正,为减缓水泥浆液沉淀速度,施工中考虑水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠;为提高浆液早期强度,也可考虑掺入一定水玻璃,具体配比根据现场试验确定。
⑥灌浆:
高喷施工按操作规程进行,分III序孔;灌浆过程见下图。灌浆深度深入基岩层≥。单孔灌浆施工完毕,拌制浓浆通过喷杆边提升边回填,回填时间≥10min;对一次未能完成回填的孔,通过待凝,下管多次回填完成。
⑦质量保证措施:
在高喷施工前公司将发放《高压旋喷灌浆操作手册》至每一个作业人员,操作手册将严格按照《高压旋喷注浆技术规范》(YSJ210一92 YBJ43—92)规定编写,并送报监理工程师审阅。操作要点如下:
高喷施工前,应先进行高喷灌浆的工艺试验,以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。
定孔应按设计图纸进行,中心允许误差不大于5cm。为防止钻进和旋喷中孔口塌陷,要求埋设孔口管。钻孔钻至设计深度后再插入喷管到预定深度,钻机就位后应保证立轴与孔位中心对正,%。
高压喷射灌浆应自下而上进行,灌浆过程中,管路、旋转活接头和喷嘴等必须拧紧,达到安全密封;高压管路系统不堵不漏不串,保证浆连续输送。
旋喷水泥浆液必须严格过滤,防止水泥结块和杂物堵塞喷嘴及管路。
旋喷管进入预定深度后,应先进行试喷,待达到预定压力、流量后,再提升旋喷。中途发生故障,应立即停止提升和旋喷,以防止桩体中断。同时进行检查,排除故障。若发现浆液喷射不足,影响桩体质量时,应进行复喷。因故停喷后重新恢复施工前,应将喷头下放30cm,采取重叠搭接旋喷处理后,方可继续向上旋喷提升。停机超过3h时,应对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
旋喷结束后要进行压力注浆,以补填桩柱凝结收缩后产生的顶部空穴。每次施工完毕后,必须立即用清水冲洗旋