双面金属密封浮动球阀.doc

文档介绍：双面金属密封浮动球阀
摘要:介绍了双面金属密封浮动球阀的工作原理和结构特点,改进了阀座及填料压盖密封结构,提高了金属密封浮动球阀的密封性能和使用寿命。
关键词:动负载;双面密封;活塞式密封结构阀座;密封性能;使用寿命。

在石油、石化、电力、钢铁、食品等某些特殊工业领域,管道中输送介质的工况非常恶劣,所以对阀门有很严格的要求,要求阀门密封能够完全达到零泄漏,工作温度长期在300~600℃,并且要求很短的启闭时间。在这个非常苛刻的使用领域,单向金属密封浮动球阀曾经被广泛使用。在阀门的频繁开启和关闭过程中,很容易造成球体和阀座、阀杆和阀杆填料间的密封泄露。由于管道中输送的介质可能是易燃、易爆、毒性或腐蚀性等对环境和社会危害性很大的介质,泄漏后容易发生不可预知的危险。故阀门一旦发生泄漏,就必须立即进行维修和更换。但为满足实际生产需要,一般要求阀门的使用周期较长,阀门维修和更换周期的缩短,意味着会造成生产成本的急剧增加,所以用户要求阀门的密封性能要好、使用周期要长。在这种背景下,我们经过多方面的研究和试验,开发出了双面金属密封浮动球阀。
双面金属密封浮动球阀在普通金属密封浮动球阀基础上,对阀门的阀座结构及阀杆填料密封结构进行了改进。在保证阀门密封性能的同时,又提高了阀门的使用寿命,延长了维修和更换阀门的周期。

双面金属密封浮动球阀(图1)主要由阀体、阀盖、球体、阀座、阀座填料、蝶簧座、阀座蝶簧、阀杆、阀杆填料、填料压盖、限位螺钉、压盖蝶形、手柄等部分组成。

双面金属密封浮动球阀(图1)在原有普通金属密封浮动球阀(图2)基础上,增加了一对压盖蝶簧13,使其与阀杆8、阀杆填料9、填料压盖10及限位螺钉12一起形成阀门的填料密封。

双面金属密封浮动球阀(图1)前后阀座均采用活塞式密封结构,球体2和阀座3形成金属密封副,阀座填料4和阀盖5、阀体1及阀座3分别构成非金属密封副,蝶簧支座6和蝶簧7构成阀座的预紧装置,提供阀座的预紧比压,保证阀门的密封。

(图1)是一种双向流动控制阀,在管道输送等工业领域中主要用于切断和导通介质,全开全关。这种球阀具有固定球球阀的活塞式弹性阀座结构,结构非常紧凑。前后阀座按固定球球阀阀前阀座密封的原理设计。因此,进出口阀座均能密封,具有双面密封的优点,适用于密封要求很高的场合。
当阀门关闭时,介质压力推动进口阀座向球体及出口阀座靠紧,从而使进口阀座与球体、球体与出口阀座间同时均达到密封目的,能够真正的实现硬密封浮动球阀的零泄漏。因为本阀门前后阀座结构相同,当管道中输送介质反向流动时,阀门同样也能达到进出口阀座双面密封的目的。因此本阀门能够不受介质流动方向的控制,可任意方向安装。
另外,在启闭过程中,球体沿阀体轴线转动,因阀座前后蝶簧始终处于压缩状态,故进出口端阀座在蝶簧作用下始终能够和球体紧密接触,确保介质中的固体颗粒不能进入密封副间,避免了密封面非正常损