文档介绍：1. 工程概况
2#氧化装置系统优化节能降耗改造工程——安装工程,位于上海石化界区内, 总投资18557万元。分为氧化单元、精制单元、废水回收系统、配电系统等,仪表专业包括就地指示仪表安装、带远传变送器仪表安装、阀门安装、桥架安装、接线箱安装、仪表钢管安装、电缆敷设、接地等分项。本项目的施工特点为施工工期分为三个阶段,施工位置较为分散,根据排定的项目安装进度计划合理安排人力、物力等资源的配置,以达到各阶段优质完工的目标。
2. 编制目的
为明确施工程序和技术要求,以指导进行规范化施工,确保工程中仪表工程的安装施工质量,确保自控仪表装置安全运行。由于目前尚缺施工详细技术资料,设计图纸还未完全到位,因此,本项目将在施工过程中对项目管理实施计划进行调整补充和完善,以确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施,圆满地完成工程项目的建设,为业主提供优质的施工和服务。
3. 编制依据、标准及规范
中国石化集团上海工程有限公司提供的图纸资料及相关文件。
《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3521-2007
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ50093-2002
《石油化工施工安全及验收规范》 SH3505-1999
《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB50131-2007
《石油化工企业仪表配管配线设计规范》 SH/T3082-2003
《石油化工企业仪表供气设计规范》 GB50131-2007
《石油化工企业仪表保温隔离吹洗设计规范》 SH3021-2001
设计变更文件及工程技术有关的文件,设备带的随机技术资料。
4. 适用范围
适用于上海石化2#氧化装置系统优化节能降耗改造项目仪表工程。
施工工序
施工程序
施工程序框图
施设计图纸技术交底。
工熟悉施工图纸技术资料,施工技术交底
准施工图预算编制,提设备材料计划
备施工现场条件检查
配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附件安装
仪表开箱检查
现场仪表台架制作
现场仪表台架安装
仪表单体校验
导压管敷设路径规划
导压管段预制
现场检测仪表定位
导压管、仪表支架安装
导压管现场组焊
导压管、仪表支架制作
导压管敷设
DCS盘柜设备检查
仪表安装环境检查
盘内接线校验、接地及电源系统安装调试
现场检测仪表安装
仪表电缆敷设
导压管随工艺回路试压
仪表电缆保护管安装
检测回路信号线校接
仪表电缆桥架安装
单回路模拟试验
DCS组态及调试
试验报告资料整理
安装交调验收
主要施工工序
仪表开箱检查
箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符,是否与设计要求相符,随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全,外观检查是否完整无损,并作好开箱检查记录,开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号入库,进入检验室进行调校。
仪表电缆桥架安装
室外电缆桥架安装区域的钢结构或管架已基本施工完毕,安装电缆桥架的下方已搭设便于施工的脚手架。
仪表单体调校
仪表单体调校在校验室内进行,调校室的电源、气源、温度、湿度必须满足仪表技术要求,调校前技术人员熟悉说明书,并确定试验项目、方法、测量管线及电气线路,校验精度及标准,所选用标准表满足设计精度、量程要求。参与仪表校验的调试人员必须熟悉本方案及有关规范和标准,具有上岗证,应由授权的合格人员进行仪表的单体调试。校验室应具备安防设施。
导压管安装
对仪表导压管按设计的规格、材质、型号进行检查。检测点和一次阀门位置确定后,依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案布置。不锈钢管采用氩弧焊,碳素钢管使用螺纹连接或卡套式接头及套管焊接。
仪表安装
仪表安装条件满足工程防护要求,安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可能造成损害,安装完后同时应对可调部位加封、标识,以防他人乱动。
仪表电缆敷设
敷设前检测电缆的绝缘及屏蔽技术指标,敷设时注意按规范留足接线长度、检修长度、弯曲长度及绝缘保护。本安电缆与非本安电缆应采用隔板隔开敷设,电源电缆沿电气桥架敷设。
仪表系统调试及单回路模拟试验
针对不同的检测回路准备好信号源标准仪表,根据主调单位要求进行配合。回路试验可分系统检查试验及系统精度、控制试验进行。
主要施工方法及技术措施
该项目属于改造项目,DCS盘柜利用原控制柜增加输入、输出点,没有新DCS机柜安装项目。
a) 制作支架时