文档介绍：§10-1 齿轮传动概述
传动效率高;
结构紧凑;
工作可靠,寿命长;
传动比稳定;
齿轮的制造及安装精度要求高,价格较贵。
一、齿轮传动的主要特点:
§10-1 齿轮传动概述
二、齿轮传动的分类
按齿轮类型分:
直齿圆柱齿轮传动
斜齿圆柱齿轮传动
锥齿轮传动
人字齿轮传动(打印机墨盒滚筒)
按装置形式分:
按使用情况分:动力齿轮─以动力传输为主,常为高速重载或低速重载传动。
传动齿轮─以运动传递为主,一般为轻载高精度传动。
按齿面硬度分: ★软齿面齿轮(齿面硬度≤350HBS)
★硬齿面齿轮(齿面硬度>350HBS)
开式传动——适于低速及不重要的场合
半开式传动——只有简单防护罩,适用于农业机械、建筑
机械及简单机械设备
闭式传动——润滑、密封良好,用于汽车、机床及航空发
动机等的齿轮传动中。
第十章齿轮传动
§10-1 齿轮传动概述
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
§10-3 齿轮的材料及其选择原则
§10-4 齿轮传动的计算载荷
§10-5 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算
§10-6 齿轮传动设计参数、许用应力与精度选择
§10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算
§10-8 标准锥齿轮传动的强度计算
§10-9 齿轮的结构设计
§10-10 齿轮传动的润滑
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
★产生部位:
齿根的受拉侧
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
提高轮齿抗折断能力的措施:
增大轴及支承刚度,使轮齿接触线上受力较为均匀;
增大齿根过渡圆角半径,消除加工刀痕,减小齿根应力集中;
采用喷丸、滚压等工艺,对齿根表面层进行强化处理;
采用合适的热处理,使轮齿芯部具有足够韧性。
弯曲疲劳折断
过载折断
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
齿面磨损
提高齿面抗磨损能力的措施:
采用闭式齿轮传动,加以合理的润滑;
尽量为齿轮传动保持清洁的工作环境;
提高齿面材料的硬度。
-- ★开式齿轮传动的主要失效形式。
灰尘、硬屑→磨损→断齿
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
齿面磨损
齿面点蚀
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
齿面磨损
齿面点蚀
提高齿面抗点蚀能力的措施:
提高齿面材料的硬度;
采用合理的润滑降低接触应力;
在合理的限度内增大齿轮直径,从而减小接触应力;
在合理的限度内,采用较高粘度的润滑油。
发生于润滑良好的★闭式传动中。
★危险位置:
首先出现在靠近节线的齿根面上。
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
齿面磨损
齿面点蚀
齿面胶合
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则
改进措施:
一、★齿轮的主要失效形式
轮齿折断
齿面磨损
齿面点蚀
齿面胶合
塑性变形
§10-2 齿轮传动的失效形式及设计准则