文档介绍：统表C01-3
技术交底记录
工程名称:同景国际城F组团编号:
工程部位
桩基
交底日期
2013/3/12
施工单位
中铁二十局六公司
分项工程名称
旋挖混凝土灌注桩
交底提要
旋挖桩技术交底
交底内容:
施工流程
施工准备→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔→终孔及清孔→成孔检查→安装钢筋笼及声测管→浇筑混凝土→声测→破桩头。
(1)场地平整和施工便道:
合理布置施工便道,与钻孔位置保持一定的距离,满足施工需要亦不影响孔壁稳定。满足三通一平。
(2)桩位放样
复测控制网导线,测放墩位和桩位;用十字线确定桩中心,对现场测量控制点,方向桩做好有效保护。
(3)材料机具进场
旋挖钻机、钢筋原材等材料设备按要求进场。
(1)护筒制作
钢护筒采用8mm钢护筒,护筒内径稍大于桩径,一般为20~40mm,护筒长度2~6m。护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压,不漏水。
(2)护筒埋深
,-。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
(3)护筒下沉
应在护筒四周回填粘土,并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于5cm,护筒倾斜度偏差不大于1%。确定桩中心后,方可埋设护筒,经监理检验后,方可开钻。
泥浆原料宜选用优质粘土,为了提高泥浆的黏度和胶体率,可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠,其掺量由试验决定。
液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。
钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深小于设计深度,超钻深度不大于50cm;孔径用孔径仪测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可进行下道工序。
钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重摩擦加压,150MPa压力下,进尺速度为20cm/min;200MPa压力下,进尺速度为30cm/min;260MPa压力下,进尺速度为50cm/min。
开孔的孔位必须准确,应使初成孔壁竖直、圆顺、坚实。
钻孔时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速,孔内出土不得堆积在钻孔周围。
旋挖钻机在钻进过程中,对于回填土及黏土层,直接用旋挖筒钻进、取渣,遇到中风化时,先用螺旋钻头将其搅松,再用旋挖筒取渣。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后(首次搅拌好的泥浆需静养2-3天方可使用),泵入孔内,旋挖钻机均匀缓慢钻进,这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度。泥浆补充一般采用泵送方式,应随着钻进及时补浆,其