文档介绍：毕业设计
基于UG/CAD系统上的扇叶注塑模具设计
Plastic Injection Mold integration Design in UG/CAD for Fan blade
系别:
机电工程系
专业名称:
机械设计制造及其自动化
学生姓名:
学号:
指导教师姓名、职称:
完成日期 2012 年 4 月 1 日
毕业设计开题报告
选题
风扇扇叶模具设计及数控加工
院系
机电工程系
专业
机械设计制造及其自动化
学生姓名
指导教师
本选题的意义及国内外发展状况:
模具制造是制造业的基础,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电等产品80%的零件都要依靠模具成型。“十五”期间,我国模具企业得到快速增长,年均增速达20%。2005年中国模具行业模具销售额610亿元,比上年增长25%,加上20多亿美元的进口份额,2005年中国模具市场容量已达800亿元左右。随着近年来中国经济持续稳定的增长,有着“工业之母”美誉的模具行业得到了迅猛的发展,特别是中国汽车工业“井喷”式的发展,为模具行业的跨越式发展提供了前所未有的机遇。中国的模具企业不但为国内工业的发展提供模具,而且大量模具实现出口,2010年中国模具业市场份额达到1200亿元。
当前,我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下,用户对模具制造的要求是交货期短、精度高、质理好、价格低。因此,模具工业的发展和趋势是非常明显的。
、精密化
模具产品成形零件的日渐大型化,以及由于高效率生产要求的一模多腔(如塑封模已达到一模几百腔)使得模具日趋大型化。
随着零件微型化,以及模具结构发展的要求(如多工位级进模工位数的增加,其步距精度的提高)精密模具精度已由原来的5um提高到2~3um,今后有些模具加工精度公差要求在1um一下,这就要求发展超精加工。

新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的。一套多功能模具除了冲压成型零件外,还可负担转位、叠压、攻丝、铆接、锁紧等组装任务。通过这种多功能模具生产出来的不再是单个零件,而是成批的组件。如触头与支座的组件,各种小型电机、电器以及以表的铁芯组件等。

由于采用热流道技术的模具可提高支座的生产率和质量,并能大幅度节省制作的原材料和节约能源,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道模具已经有一半用上了热流道技术,有的厂甚至已经达到80%以上,效果十分明显。国内近几年已开始推广应用,但总体还达不到10%,个别企业已达到20%-30%。制定热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件,是发展热流道模具的关键。

气体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺,它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点,可在保护产品质量的前提下,大幅度降低成本。

现在是多品种、少批量生产的时代,这种生产方式占工业生产的比例将达75%以上。一方面是制品使用周期短,品种更新快,另一方面制品的花样变化频繁,均要求模具的生产周期越快越好。

使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,而且能提高模具质量和降低模具制造成本。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。为此,首先要制定统一的国家标准,并严格按标准生产;其次要逐步形成规模生产,提高标准件质量、降低成本;再次是要进一步增加标准件规格品种,发展和完善销售网,保证供货迅速。

在整个模具价格构成中,材料所占比重不大,一般在20%~30%之间,因此选用优质钢材和应用的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。
模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。

模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。,是模具设计制造的发展方向。现在全面普及CAD/CAM/CAE技术已经基本承受。近年来模具CAD/CAM/CAE技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度,特
别是危机的普及应用,更为广大模具企业及模具CAD/CAM/CAE创造了良好的条件。
(RPM)技术得到更好的发展
快速原型制造(RPM)技术是美国首先推出的。它伴随着计算机技术、激光成形技术和新材料技术的发展而产生的,是一种全新的制造技术,是基于新颖的离散/堆积