文档介绍：课程设计说明书
设计题目: 绝缘套塑料磨具设计
目录
第1章设计题目 3
第2章塑料盖体的总设计 3
3
4
5
6
6
8
12
12
13
15
16
16
设计心得 16
参考文献 17
设计题目
绝缘套注射模
材料:ABS
技术要求:。
。
第二章绝缘套注射模总设计
1结构分析
该塑件是一个绝缘套如图所示
②经查阅资料,聚丙烯的性能参数如下: 
项目
性能参数
密度/(g/cm3)
0. 90~0. 91
吸水率/%
0. 02~0. 03
成型收缩率/%
~
拉伸强度/MPa
30~40
拉伸弹性模量/GPa
~1. 6
断裂伸长率/%
>200
冲击强度(缺口)(kJ/m2)
2. 2~6. 4
洛氏硬度
95~105
熔融温度/℃
165~170
热变形温度()/℃
56~67
连续耐热温度/℃
120
脆化温度/℃
-10
线胀系数/10-5℃-1
6~10
热导率/[W/()]
×10-2
比热容/[J/()]
1. 92
塑件的材料是聚丙烯(PP),%-%,成型工艺性好,可以注射成型
由于该塑件需要侧向分型与抽芯,设计一摸多腔比较复杂,所以最后确定该模具为一模一腔。
由于塑件所需尺寸精度要求高,且需要侧向分型和抽芯。而且塑件属于旋转塑件,需设置分流道,保证短时间内均匀充满整个型腔。
从上面分析中可知,本模具拟采用一模一腔,推杆推出,流道采用平衡式,浇口采用轮辐浇口,定模不需要设置分型面,动模部分需要一块型芯固定板和支撑板,因此基本上可确定模具结构形式为A3型带推杆的单分型面注射模。
V外=×12×12+×11×11×12+×12×12×3+×10×
10=2689 mm3=
V内=×8×8×+×××=941mm3=
V= V外-V内=1748 mm3= cm3
通过计算,塑件体V=1748cm3, 查阅资料知:~,,塑件质量为:m1=ρV=1574 g取流道凝料的质量m2还是未知数,。
从上述分析中确定为一模一腔,所以注射量为:
m2==×1×1574=944g
m=m1+m2=2518g
流道凝料(包括浇口)在分型面上的投影面积A2,在模具设计前是个未知数,根据多型腔模的统计分析,-,,所以:
A1=π×d2/4=113mm2(d=12mm)
A=nA1+A2=nA1+==153mm2(n=1)
Fm=AP型=153×144=22kN(用moldflow 软件分析:型腔压力P型取144Mpa)
根据每一生产周期的注射量和锁模力的计算值,可选用SZ-10/16立式注射机
注射机主要技术参数
理论注射容量/cm3
10
锁模力/kN
160
螺杆直径/mm
15
拉杆内间距/mm
415×415
注射压力/MPa
150
移模行程/mm
130
注射速率/(g/s)
最大模厚/mm
150
塑化能力/(g/s)
最小模厚/mm
60
螺杆转速/(r/min)
定位孔直径/mm
55
喷嘴球半径/mm
13
喷嘴孔直径/mm
3
锁模方式
双曲肘
我们没有用标准模架(如上图所示),是自己设计的模架,模架外形尺寸:长×宽×高=117x184x223mm。
(1)主流道尺寸
(1).主流道尺寸
根据所选注射机,则主流道小端