文档介绍：钢筋弯曲机安全操作规程
工作台与弯曲机面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具;
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变档架,,挡铁轴应有轴套;
当铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲;
应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂变,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业;
作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的缝隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,并不得加油或清扫。
在弯曲未经冷拉或带有绣皮的钢筋时,应带防护镜;
弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴;
在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应对方整齐,弯钩不得朝天。
10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲;
维修保养或转盘换向时,必修在停电拉闸后进行;
作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物。
钢丝切断机安全操作规程
接送料的工作台面应和切刀下部保持水品,工作台的长度可根据加工长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉;
启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙;
启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承部分运转正常,方可操作;
机械未达到正常转速时不得不得切割。切断时必须使用切刀中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送人,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两侧握住钢筋俯身送料;
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋及烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时其总截面积应在规定范围内;
剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定;
切断段料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住;
运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
当发动机机械运转不正常时、有异样响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行;
10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运行,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋;
11、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整理清洁润滑。
圆盘锯安全操作规程
锯片上方必须安装保险挡板,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心;
锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂纹末端须冲止裂孔;
被据木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持钢片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。;
启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
锯料时不可