文档介绍：第1章绪论
课题来源与意义
近年来,随着在我国国民经济的飞速发展,特别是工业技术飞速发展的新形势下,急需大力发模具加工技术,而数控电火花切割技术正是模具加工工艺领域中的一种关健技术。目前在电机、仪表等行业新产品的研制开发过程中,常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件,大大缩短了研制周期,并降低了成本。在重多工业产品的生产过程中,都用到了数控电火花线切割机床,如飞机制造、汽车模具制造、手机零部件的生产等,因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要,也能为我国的工业的发展起一定的推动作用。以增加电火花线切割机的切割范围、切割工艺为出发点,本课题是针对电火花线切割机DK7745工作台的改进,使其工作台能在X轴线上偏移0——15度,以增加走丝对工件的切削范围,从而提高机床的切肖范围。使电火花线切割机更有效的服务于生产领域,更好的为我国工业产品的生产服务。
设计要求和设计内容
对电火花线切割机DK7745工作台的改进,在原来的基础上,协调的增加一蜗轮、蜗杆机构,使工作台能在X轴线上偏移0——15度,并将原来的滚珠导轨设计为滚柱导轨,使其摩擦力更小,寿命更长,以增加走丝对工件的切削范围,提高机床的切肖范围,加在工艺性能。
第2章基础知识
本章介绍线切割加工机发展史,中国的线切割机床,高速走丝线切割加工技术的现状.
线切割机简介
世界线切割机的发展
 20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化﹑氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工
,其实认为加工速度虽慢,却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高,极间距离小,加工速度低于现在械械,实用性受限。
将之NC化,在脱离子水(接近蒸馏水)中加工的机种首先由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎工作母机展览会中展出,改进加工速度,确立无人运转状况的安全性。但NC纸带的制成却很费事,若不用大型计算机自动程序设计,对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置(Automatic Programed Tools APT)出现前,普及甚缓。日本制造厂开发用小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价,加速普及。线切割放电加工的加工形状为二次元轮廓。自动程序装置广用简易形APT(APT语言比正式机型容易),简易形APT的出现为线切割放电机发展的重要因素
国内线切割机的发展
线切割机床起源于20世纪70年代初,在实行市场经济以前线切割机床的发
展比较缓慢,主要是因为当时中国的电子工业比较落后,线切割机床的生产厂均为国有企业。
虽然技术能力强,但是由于与市场脱节,加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率为30mm²/min左右)但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床,它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有绝对优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。
在中国实行市场经济以后,全国涌现出了很多的线切割机床生产厂,于是线切割市场上出现了无序竞争,无序竞争演变成价格竞争,为了降低成本,一些技术实力差的企业降低生产标准,加之国家有关技术监督机构管理不得力,使市场上的不同厂家的线切割机床质量出现巨大差异,同是线切割机床有的可以使用10年精度不衰减,有的只能使用二年,同一规格的线切割机床价格可以相差10万人民币,这确实给用户的选型造成很大困难(特别是国外用户),稍有不甚就会上当,那幺这些不合格的线切割机床为什幺还能在市场上出现?
造业对线切割应用的普及,现在的线切割机床的应用已不仅仅局限在模具制造,有大部分机械零件的粗加工也在用线切割机床,所以低档次的线切割机床也有一定市场。另一个原因就是GB7926
—87线切割机床精度标准中明确规定:在达到本标准之前首先要达到JB2670—82《金属切削机床精度检验通则》,而一些不具能力的生产厂钻国家标准的空子,他们无视JB2670—80国家标准,在生产过程中降低加工精度选用劣质材料,于是就出现了如前所述的1—2年以后精度完全丧失。
从社会环境来看,中国实行市场经济的时间不长,一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,这类制造商在中国的东部地区非常之多,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,以及