冲压模具设计-1.ppt

文档介绍：冲压工艺与模具设计
2012/2013学年第1学期
冲压:
第1章冲压加工概述

室温下压力机模具材料分离或塑性变形。
冲压模具:
在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备(俗称冲模)。
冲压工序及冲模的分类与结构构成
冲压工序
根据材料在冲压加工过程中的变形特点分为:
分离工序:
冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限σb,使材料发生断裂而产生分离,从而成形零件。分离工序主要有:
冲孔(piercing): 用模具沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯,冲下部分为废料。
落料(blanking): 用模具沿封闭轮廓冲裁板料或条料,冲下部分为制件。
剖切(parting):用模具将坯件(弯曲件或拉深件)剖成两部分或几部分。
切边(trimming):用模具将坯件边缘的多余材料冲切下来
切舌(lancing): 用模具将部分材料切开,但并不使它完全分离,同时使切开部分材料发生弯曲。
成形工序:
冲压成形时,变形材料内部应力超过屈服极限σs,但未达到强度极限σb,使材料产生塑性变形,从而成形零件。成形工序主要有:
拉深(drawing):将一定形状的平板毛坯通过模具成形为各种形状的开口空心件;或以开口空心件为毛坯通过拉深进一步使空心件改变形状和尺寸。
弯曲(bending):将平面毛坯料制成具有一定角度和形状的制件。
胀形(bulging):从空心件内部施加径向压力,强迫局部材料厚度减薄和表面积增大,获得所需形状和尺寸的制件。
翻边(flanging):利用模具将工件上的孔边缘或外缘边缘翻成竖立的直边。
起伏(embossing):平板毛坯或制件在模具的作用下,产生局部凸起或凹陷。
缩口(necking):将预先拉深好的圆筒或管状坯料,通过模具将其口部缩小。
冲裁模(blanking die):分离工序冲模的统称。
弯曲模(bending die):将制件弯曲成一定角度和形状的冲模。
拉深模(drawing die):把制件拉压成空心体,或进一步改变
空心体形状和尺寸的冲模。
成形模(forming die ):使材料产生局部塑性变形,按凸、凹模形状直接复制成形的冲模。是除弯曲、拉深工序外其他成形工序所用冲模的统称。
(1)根据工艺性质分类:
冲模的分类与结构构成