文档介绍：CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计

目录
设计任务书…………………………………………………………..
零件的分析…………………………………………………………..
〈一〉.零件的作用……………………………………………………..
〈二〉零件的工艺分析...............................................................
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确定毛坯的制造形式.............................................................
基准的选择.............................................................
制定工艺路线.............................................................
〈四〉机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………….
〈五〉.切削用量以及机床的确定…………………………………….
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<一>钻扩Ф13孔的夹具…………………………………….
<二>定位方案的分析和定位基准的选………………………….
<三>定位误差分析…………………………………….…….
<四>切削力与夹紧力分析…………………………………….
设计总结
参考文献
2009年机床夹具设计原理课程设计任务书
机床夹具设计原理课程设计是在学完了机械制造工艺学、进行了课程实习之后的下一个
教学环节。它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结
构设计的基本能力,另外,也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
一、设计的目的和要求
(1)学会运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在课程实习中学到的实践知识,正确
地解决一个零件在加工中的工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件的加工质
量,学会能够获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保
证加工质量的夹具,使所学的理论知识能密切结合实际。培养同学分析问题和解决问
题的能力,以巩固所学的理论知识。
(2)在设计过程中,需要综合运用以前学过的各类课程有关知识(如数学、物理工程力学、
机械原理、机械零件等、切削原理、公差与技术测量、金属工艺学、金属切削刀具、
金属切削机床、机械制造工艺学等)来分析解决夹具设计问题。因而在培养综合运用
所学知识来分析解决本专业实际问题方面,也能得到锻炼。
(3)学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,能够做到熟
练运用。
(4)通过设计作业,培养结构设计能力。
二、设计的内容及要求
(1)设计的要求包括以下几个部分:
机械加工工艺路线设计卡 1份
机械加工工艺过程卡 1份
机械加工工序卡 1份
夹具总装图和主要零件图 1套
课程设计说明书 1份
(2)熟悉零件图,了解零件的用途、性能、技术条件及毛坯情况,编制该零件的加工工艺
规程。
(3)根据所要设计夹具的工序的加工内容、技术条件和采用的机床、刀具和有关辅助工具;
确定本工序工件的定位基准、定位和夹紧方案,最后绘出工序草图。在工序草图上标
出被加工面、定位基准面、夹紧力方向与作用位置、本工序尺寸和公差、加工面的表
面光洁度和有关技术条件。
(4)尽可能按1:1比例绘制夹具总图的结构草图。进行方案的讨论、审查和修改。
(5)绘制正式夹具总图。在图上标注出夹具的外形轮廓尺寸、工件与定位元件的配合尺寸、
夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸和其它装配尺寸;规定相应的尺寸公
差和有关技术条件;编制零件明细表。
选择1~2 个夹具的主要零件,绘制零件图。
(7)编写夹具设计说明书。主要内容为:所设计夹具需满足的加工要求;定位与夹紧力方
案选取与分析;夹具结构介绍;必要的分析计算(如定位误差),本设计的主要优缺点。
(8)进行设计考核工作。
三、设计的时间安排
总共设计时间约为3周。具体分配如下:
(1)熟悉零件。(1~2 天)
(2)选择加工方案,确定工艺路线和工艺尺寸,填写工艺过程卡、工序卡。(3 天)
(3)明确设计任务,绘制工序草图、夹具结构草图。(约4 天)
(4)绘制夹具总图和主要零件图。(约5 天)
(5)编写设计说明书。(1 天)
(6)设计考核。(约1 天)
四、题目及分工
课程设计题目由指导教师选定,经教研室主任审查签字后发给学生。生产纲领为大
批生产。