文档介绍：河南理工大学
HENAN POLYTECHNIC UNIVERSITY
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金属切削原理与刀具课程设计
课程设计说明书
——圆孔拉刀设计
学院:机械与动力工程学院
专业:机械设计制造及其自动化
班级:机制04-2班
姓名:
学号:
日期:2008年3月
课程设计说明书
金属切削原理与刀具课程设计
圆孔拉刀设计
(1)设计要求
在L6110型卧室拉床上,拉制上图所示零件的孔,已知工件材料45钢, ,185~220HBS,坯孔为钻孔,尺寸见下表分组。要求设计一把空拉刀。
已知参数: (拉后孔径)
(拉前孔径)
(2)完成作业
1)拉刀工作图
2)计算说明书
目录
1已知条件………………………………………………………………5
2刀具材料的选择………………………………………………………6
3几何参数的确定………………………………………………………6
4齿升量的确定…………………………………………………………7
5齿距的确定……………………………………………………………7
6拉刀刚度允许最大槽深………………………………………………7
7检验容屑系数…………………………………………………………8
8容屑槽尺寸……………………………………………………………8
9柄部的计算……………………………………………………………9
10拉刀强度的校核……………………………………………………9
11机床拉刀校核………………………………………………………10
12拉刀校准齿直径……………………………………………………10
13拉刀余量……………………………………………………………11
14切削齿齿数…………………………………………………………11
15校准齿齿数…………………………………………………………11
16确定各刀齿直径……………………………………………………11
17切削部分长度………………………………………………………11
18校准切削部分长度…………………………………………………12
19分屑槽长度…………………………………………………………12
20前导部的直径和长度………………………………………………12
21后导部的直径和长度………………………………………………12
22柄部前端到第一齿长度……………………………………………13
23拉刀总长度…………………………………………………………13
24中心孔………………………………………………………………13
参考书目………………………………………………………………14
小结……………………………………………………………………15
金属切削原理与刀具课程设计
圆孔拉刀设计
已知条件:
表面粗糙度为
:
==
:
:
45钢,,185——220HBS,孔为钻孔坯。
:
L6110型卧式拉床
刀具材料选定为W18Cr4V
柄部选取为40Cr
前角
前角的大小是根据被加工材料性质选择的,材料的强度或硬度高,前角宜小;反之,前角宜大,前角的偏差值一般取为°。
由《复杂刀具设计手册》表1-1-7可以查得:=15°°
后角
后角是拉刀的类型及被加工工件所需的精度来决定的,内拉刀的后角应比外拉刀选的小些,校准齿的后角比切削齿的后角选的小些,切削齿后角的偏差取,校准齿后角的偏差取。
由《复杂刀具设计手册》表1-1-8可以查得:
切削齿后角
校准齿后角
刃带应根据拉刀的类型及被加工材料的性质选择,在拉刀的切削齿上,允许
有=0°,宽度=。
根据《金属切削刀具课程设计参考资料》查得:
=
=
齿升量的大小,对拉削生产率和加工表面质量都有很重要的影响。
齿升量是根据工件材料的性质和拉刀的类型决定的,普通切削方式拉刀粗切齿的齿升量由《复杂刀具设计手册》表1-1-10查得:
=
5. ,齿距越小,同时工件的齿数越多,切削过程越平稳,加工表面的光洁度也越高,但齿距小时,容削槽容积也很小,比较容易堵塞。
齿距可按以下公式计算:
对于普通式拉刀:
=的确定
可根据以下公式计算后结果取整,
根据实际生产经验,不同直径拉刀按刚度允许的最大槽深也是不同的,可以查表